Jednotka pro monitorování procesu TOX CEP400T
Informace o produktu
Process Monitoring CEP400T je produkt vyráběný společností TOX se sídlem v německém Weingartenu. Jedná se o procesní monitorovací jednotku navrženou k zajištění bezpečnosti a efektivity v průmyslových provozech.
Obsah
- Důležité informace
- Bezpečnost
- O tomto produktu
- Technické údaje
- Doprava a skladování
- Uvedení do provozu
- Operace
- Software
- Odstraňování problémů
- Údržba
Důležité informace
Uživatelská příručka poskytuje základní informace pro bezpečné a správné používání Process Monitoring CEP400T. Zahrnuje bezpečnostní požadavky, podrobnosti o záruce, identifikaci produktu, technická data, pokyny pro přepravu a skladování, pokyny pro uvedení do provozu, provozní pokyny, podrobnosti o softwaru, informace o odstraňování problémů a postupy údržby.
Bezpečnost
Bezpečnostní část uvádí základní bezpečnostní požadavky, organizační opatření, bezpečnostní požadavky na provozovatele a výběr a kvalifikaci personálu. Zdůrazňuje také základní potenciální nebezpečí a elektrická nebezpečí, kterých by si uživatelé měli být vědomi.
O tomto produktu
Tato část obsahuje informace o záruce a poskytuje podrobnosti o identifikaci produktu, včetně umístění a obsahu typového štítku pro snadnou identifikaci.
Technická data
Část technických údajů poskytuje komplexní informace o specifikacích a možnostech jednotky Process Monitoring CEP400T.
Doprava a skladování
Tato část vysvětluje, jak jednotku dočasně uskladnit, a poskytuje pokyny pro její odeslání k opravě v případě potřeby.
Uvedení do provozu
Tato část obsahuje pokyny, jak připravit systém a spustit jednotku Process Monitoring CEP400T.
Operace
Provozní část podrobně popisuje, jak efektivně monitorovat a provozovat jednotku Process Monitoring CEP400T.
Software
Tato část vysvětluje funkci softwaru používaného ve spojení s jednotkou Process Monitoring CEP400T a popisuje softwarové rozhraní.
Odstraňování problémů
Část pro odstraňování problémů pomáhá uživatelům detekovat poruchy, potvrzovat zprávy a analyzovat situace NOK (Not OK). Poskytuje také seznam chybových zpráv a pokyny pro jejich řešení. Kromě toho pokrývá informace o vyrovnávací paměti baterie.
Údržba
Část údržby vysvětluje postupy údržby a oprav, zdůrazňuje bezpečnost při údržbě a poskytuje pokyny pro výměnu flash karty a výměnu baterie.
Podrobné informace a pokyny ke každému tématu naleznete v příslušných částech uživatelské příručky.
Uživatelská příručka
Monitorování procesu CEP400T
TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG
Riedstrasse 4 88250 Weingarten / Německo www.tox.com
Vydání: 04, Verze: 24
2
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
2.1
2.2 2.2.1 2.2.2
2.3
O tomto produktu
3.1
3.2
3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6
Záruka …………………………………………………………………………………………. 17
Identifikace produktu ……………………………………………………………………………… 18 Umístění a obsah typového štítku……………………………………………………….. 18
Popis funkce……………………………………………………………………………….. 19 Monitorování procesu ………………………………………………………………………………… 19 Monitorování síly……………………………………………………………………………………. 19 Měření síly……………………………………………………………………………….. 19 Test konečné polohy zavřeného nástroje…………………………………………. 20 Síť přes Ethernet (volitelně)……………………………………………………… 21 Protokol CEP 200 (volitelné) ………………………………………………………………………….. 21
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
3
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Důležité informace
Důležité informace
1.1 Právní poznámka
Všechna práva vyhrazena. Návody k obsluze, manuály, technické popisy a software publikované společností TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG (dále jen „TOX® PRESSOTECHNIK“) jsou chráněny autorským právem a nesmí být reprodukovány, distribuovány a/nebo jinak zpracovávány nebo upravovány (např. kopírováním, mikrofilmováním, překladem, přenosem na jakékoli elektronické médium nebo strojově čitelné formě). Jakékoli použití – včetně výpisů – v rozporu s touto podmínkou je bez písemného souhlasu TOX® PRESSOTECHNIK zakázáno a může být trestně a občanskoprávně postihováno. Pokud tato příručka odkazuje na zboží a/nebo služby třetích stran, je to napřample nebo je to doporučení TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK nepřijímá žádnou odpovědnost ani záruku/záruku s odkazem na výběr, specifikace a/nebo použitelnost tohoto zboží a služeb. Použití a/nebo zastoupení ochranných známek, které nepatří společnosti TOX® PRESSOTECHNIK, jsou pouze pro informaci; všechna práva zůstávají majetkem vlastníka ochranné známky. Návody k obsluze, návody, technické popisy a software jsou původně sestaveny v němčině.
1.2 Vyloučení odpovědnosti
TOX® PRESSOTECHNIK zkontroloval obsah této publikace, aby se ujistil, že odpovídá technickým vlastnostem a specifikacím produktů nebo závodu a popisu softwaru. Stále však mohou existovat nesrovnalosti, takže nemůžeme zaručit úplnou přesnost. Výjimkou je dokumentace dodavatele přiložená k systémové dokumentaci. Informace v této publikaci jsou však pravidelně kontrolovány a případné požadované opravy jsou zahrnuty do dalších vydání. Jsme vděční za jakékoli opravy a návrhy na zlepšení. TOX® PRESSOTECHNIK si vyhrazuje právo bez předchozího upozornění revidovat technické specifikace produktů nebo závodu a/nebo softwaru či dokumentace.
1.3 Platnost dokumentu
1.3.1 Obsah a cílová skupina
Tato příručka obsahuje informace a pokyny pro bezpečný provoz a bezpečnou údržbu nebo servis produktu.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
7
Důležité informace
Všechny informace v této příručce jsou aktuální v době tisku. TOX® PRESSOTECHNIK si vyhrazuje právo provádět technické změny, které zlepšují systém nebo zvyšují úroveň bezpečnosti.
Informace jsou určeny pro provozovatele i obsluhující a servisní personál.
1.3.2 Další příslušné dokumenty
Kromě dostupné příručky lze dodat další dokumenty. Tyto dokumenty musí být také dodrženy. Dalšími platnými dokumenty mohou být napřample: dodatečné návody k obsluze (např. součástí nebo celého systému
tem) Dokumentace dodavatele Pokyny, např. manuál k softwaru atd. Technický list Bezpečnostní listy Datové listy
1.4 Poznámka k pohlaví
Aby se zlepšila čitelnost, odkazy na osoby, které se rovněž vztahují ke všem pohlavím, jsou v této příručce obvykle uvedeny pouze v obvyklé formě v němčině nebo v odpovídajícím přeloženém jazyce, tedy např. „operátor“ (jednotné číslo) pro muže nebo ženu nebo „operátoři“ (množné číslo) pro muže nebo ženu“. To by však v žádném případě nemělo vyjadřovat diskriminaci na základě pohlaví nebo porušení zásady rovnosti.
8
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Důležité informace
1.5 Zobrazí se v dokumentu
1.5.1 Zobrazení výstrah Výstražné značky upozorňují na možná nebezpečí a popisují ochranná opatření. Výstražné značky předcházejí pokyny, pro které platí.
Výstražné značky týkající se zranění osob
NEBEZPEČÍ Označuje bezprostřední nebezpečí! Pokud nebudou přijata příslušná bezpečnostní opatření, dojde k úmrtí nebo těžkým zraněním. è Opatření pro nápravu a ochranu.
VAROVÁNÍ Označuje potenciálně nebezpečnou situaci! Pokud nebudou přijata příslušná bezpečnostní opatření, může dojít k úmrtí nebo vážnému zranění. è Opatření pro nápravu a ochranu.
POZOR Označuje potenciálně nebezpečnou situaci! Pokud nebudou přijata příslušná bezpečnostní opatření, může dojít ke zranění. è Opatření pro nápravu a ochranu.
Výstražné značky upozorňující na možné poškození UPOZORNĚNÍ Označuje potenciálně nebezpečnou situaci! Pokud nebudou přijata příslušná bezpečnostní opatření, může dojít k poškození majetku. è Opatření pro nápravu a ochranu.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
9
Důležité informace
1.5.2 Zobrazení obecných poznámek
Obecné poznámky zobrazují informace o produktu nebo popsané kroky činnosti.
Identifikuje důležité informace a tipy pro uživatele.
1.5.3 Zvýrazňování textů a obrázků
Zvýraznění textů usnadňuje orientaci v dokumentu. ü Identifikuje předpoklady, které musí být dodrženy.
1. Akční krok 1 2. Akční krok 2: identifikuje akční krok v provozní sekvenci, který
musí být dodrženy, aby byl zajištěn bezproblémový provoz. w Identifikuje výsledek akce. u Identifikuje výsledek dokončené akce.
è Identifikuje jeden akční krok nebo několik akčních kroků, které nejsou v provozní sekvenci.
Zvýraznění ovládacích prvků a softwarových objektů v textech usnadňuje rozlišení a orientaci. identifikuje ovládací prvky, jako jsou tlačítka,
páky a (ventily) uzavírací kohouty. „s uvozovkami“ označuje softwarové zobrazovací panely, jako např.
dows, zprávy, zobrazovací panely a hodnoty. Tučným písmem jsou označena softwarová tlačítka, jako jsou tlačítka, posuvníky, zaškrtávací
boxy a menu. Tučným písmem jsou označena vstupní pole pro zadávání textu a/nebo číselných hodnot.
10
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Důležité informace
1.6 Kontakt a zdroj napájení
Používejte pouze originální náhradní díly nebo náhradní díly schválené společností TOX® PRESSOTECHNIK. TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D – 88250 Weingarten Tel. +49 (0) 751/5007-333 E-Mail: info@tox-de.com Další informace a formuláře naleznete na www.tox-pressotechnik.com
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
11
Důležité informace
12
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Bezpečnost
Bezpečnost
2.1 Základní bezpečnostní požadavky
Výrobek je nejmodernější. Provoz výrobku však může znamenat ohrožení života a zdraví uživatele nebo třetích osob nebo poškození zařízení a jiného majetku. Z tohoto důvodu platí následující základní bezpečnostní požadavky: Přečtěte si návod k obsluze a dodržujte všechny bezpečnostní požadavky a
varování. Výrobek provozujte pouze tak, jak je uvedeno, a pouze pokud je v dokonalé technice
kalový stav. Okamžitě odstraňte všechny závady na produktu nebo zařízení.
2.2 Organizační opatření
2.2.1 Bezpečnostní požadavky na provozovatele
Provozovatel je odpovědný za dodržování následujících bezpečnostních požadavků: Návod k obsluze musí být vždy k dispozici v provozu
místo produktu. Ujistěte se, že informace jsou vždy úplné a v čitelné formě. Kromě návodu k obsluze je třeba zajistit obecně platná právní a jiná závazná pravidla a předpisy pro následující obsah a odpovídajícím způsobem proškolit veškerý personál: Bezpečnost práce Prevence úrazů Práce s nebezpečnými látkami První pomoc Ochrana životního prostředí Bezpečnost provozu Hygiena Požadavky a obsah návodu k obsluze musí být doplněny stávajícími národními předpisy (např. pro prevenci úrazů a pro ochranu životního prostředí). Do návodu k obsluze musí být doplněny pokyny pro zvláštní provozní vlastnosti (např. organizace práce, pracovní postupy, jmenovaný personál) a dozorčí a ohlašovací povinnosti. Proveďte opatření k zajištění bezpečného provozu a zajistěte, aby byl produkt udržován ve funkčním stavu.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
13
Bezpečnost
Přístup k produktu povolte pouze oprávněným osobám. Zajistěte, aby všichni zaměstnanci pracovali s vědomím bezpečnosti a potenciálu
nebezpečí s odkazem na informace v návodu k obsluze. Poskytněte osobní ochranné prostředky. Dodržujte veškeré bezpečnostní informace a informace o nebezpečích týkajících se produktu
kompletní a v čitelném stavu a podle potřeby vyměnit. Neprovádějte žádné změny, nepřipojujte ani nepřestavujte
výrobek bez písemného souhlasu TOX® PRESSOTECHNIK. Na činnost v rozporu s výše uvedeným se nevztahuje záruka ani provozní schválení. Ujistěte se, že každoroční bezpečnostní kontroly jsou prováděny a dokumentovány odborníkem.
2.2.2 Výběr a kvalifikace personálu
Pro výběr a kvalifikaci personálu platí následující bezpečnostní požadavky: K práci na zařízení pověřujte pouze osoby, které si přečetly a
dodržel návod k obsluze a zejména bezpečnostní pokyny před zahájením práce. To je důležité zejména pro osoby, které na zařízení pracují pouze příležitostně, např. při údržbě. Přístup do zařízení povolte pouze osobám určeným a oprávněným pro tyto práce. Jmenujte pouze spolehlivý a vyškolený nebo poučený personál. K práci v nebezpečné zóně závodu pověřujte pouze osoby, které jsou schopny vnímat a chápat vizuální a akustické signály nebezpečí (např. vizuální a akustické signály). Zajistěte, aby montážní a instalační práce a první uvedení do provozu prováděl výhradně kvalifikovaný personál, který byl vyškolen a autorizován společností TOX® PRESSOTECHNIK. Údržbu a opravy smí provádět pouze kvalifikovaný a vyškolený personál. Zajistěte, aby pracovníci, kteří jsou školeni, instruováni nebo jsou v učňovském vzdělávání, mohli na zařízení pracovat pouze pod dohledem zkušené osoby. Práce na elektrickém zařízení nechejte provádět pouze elektrikáři nebo proškolené osoby pod vedením a dozorem elektrikáře v souladu s elektrotechnickými předpisy.
14
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Bezpečnost
2.3 Potenciál základního nebezpečí
Existují základní potenciály nebezpečí. Uvedený exampupozorňují na známé nebezpečné situace, ale nejsou úplné a v žádném případě neposkytují opatření k zajištění bezpečnosti a povědomí o rizicích ve všech situacích.
2.3.1 Elektrická nebezpečí
Pozornost je třeba věnovat elektrickým nebezpečím zejména uvnitř součástí v oblasti všech sestav řídicího systému a motorů instalace. Zásadně platí: Práce na elektrickém zařízení nechejte provádět pouze elektrikáři popř
proškolené osoby pod vedením a dozorem elektrikáře v souladu s elektrotechnickými předpisy. Vždy mějte ovládací skříňku a/nebo svorkovnici zavřenou. Před započetím prací na elektrickém zařízení vypněte hlavní vypínač systému a zajistěte jej proti neúmyslnému opětovnému zapnutí. Dbejte na odvod zbytkové energie z řídicího systému servomotorů. Při provádění prací se ujistěte, že komponenty jsou odpojeny od napájení.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
15
Bezpečnost
16
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
O tomto produktu
O tomto produktu
3.1 Záruka
Záruka a ručení vychází ze smluvně stanovených podmínek. Pokud není uvedeno jinak: Společnost TOX® PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG vylučuje jakoukoli záruku nebo nároky na ručení v případě závad nebo poškození, pokud je lze přičíst jedné nebo více z následujících příčin: Nedodržení bezpečnostních pokynů, doporučení, pokynů
a/nebo další specifikace v návodu k obsluze. Nedodržování pravidel údržby. Neoprávněné a nesprávné uvedení do provozu a provoz ma-
stroj nebo komponenty. Nesprávné použití stroje nebo jeho součástí. Neoprávněné konstrukční úpravy stroje nebo sestavy
úpravy nebo úpravy softwaru. Použití neoriginálních náhradních dílů. Baterie, pojistky a lamps nejsou
vztahuje záruka.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
17
O tomto produktu
3.2 Identifikace produktu
3.2.1 Umístění a obsah typového štítku Typový štítek se nachází na zadní straně přístroje.
Označení na typovém štítku
Typ ID č. SN
Význam
Označení produktu Číslo materiálu Výrobní číslo
Tab. 1 Typový štítek
Zadejte strukturu kódu
Nastavení a funkce monitorování procesu CEP 400T-02/-04/-08/-12 jsou do značné míry podobné. Počet měřicích kanálů rozlišuje zařízení:
Typový klíč CEP 400T-02:
CEP 400T-04: CEP 400T-08: CEP 400T-12:
Popis
Dva samostatné měřicí kanály „K1“ a „K2“. Čtyři samostatné měřicí kanály 'K1' až 'K4'. Osm samostatných měřicích kanálů 'K1' až 'K8'. Dvanáct samostatných měřicích kanálů „K1“ až „K12“.
18
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
O tomto produktu
3.3 Popis funkce
3.3.1 Monitorování procesu
Systém monitorování procesu porovnává maximální sílu během procesu klinčování s cílovými hodnotami, které jsou nastaveny v zařízení. V závislosti na výsledku měření se zobrazí dobrá/špatná zpráva jak na interním displeji, tak i na poskytnutých externích rozhraních.
3.3.2 Sledování síly
Měření síly: U kleští se síla obecně zaznamenává pomocí šroubového snímače. U lisů se síla zaznamenává přes snímač síly za matricí popř
punč (sledování maximální hodnoty)
3.3.3 Měření síly
Systém monitorování procesu porovnává maximální měřenou sílu s nastavenými maximálními a minimálními mezními hodnotami.
Řízení tlakové síly pomocí siloměru
MAX limitní hodnota Špičková hodnota naváděcího procesu MIN limitní hodnota
Sledování řídicího rozměru 'X' přesným limitním třmenem
Obr. 1 Měření síly
Změny v procesu, např. proces klinčování, mají za následek odchylky v lisovací síle. Pokud měřená síla překročí nebo klesne pod pevně stanovené mezní hodnoty, proces je zastaven monitorovacím systémem. Aby se zajistilo, že se proces zastaví na „přirozených“ odchylkách lisovací síly, musí být mezní hodnoty zvoleny správně a nezužovat se.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
19
O tomto produktu
Funkce monitorovacího zařízení závisí především na nastavení vyhodnocovacího parametru.
3.3.4 Test konečné polohy zavřeného nástroje
Clinching Systém monitorování procesu měří a vyhodnocuje maximální dosaženou sílu. Aby bylo možné učinit prohlášení o procesu klinčování z nastavených minimálních a maximálních limitů, musí být zajištěno, že klinčovací nástroje byly zcela uzavřeny (např. tlačítkem pro omezení přesnosti). Pokud je pak naměřená síla v rámci silového okna, lze předpokládat, že kontrolní rozměr „X“ je v požadovaném rozsahu. Hodnota pro kontrolní rozměr 'X' (zbytková tloušťka dna) je uvedena v protokolu o zbytku a lze ji měřit na kusovém dílu měřicím senzorem. Meze síly musí být nastaveny na minimální a maximální hodnoty regulačního rozměru „X“ uvedené ve zkušebním protokolu.
Punč
Kontrolní rozměr 'X' (výsledná tloušťka dna)
Zemřít
20
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
O tomto produktu
3.3.5 Síť přes Ethernet (volitelné)
Přenos naměřených dat do PC Ethernet Počítač používaný pro sběr dat může komunikovat s několika zařízeními CEP 400T přes rozhraní Ethernet. IP adresu jednotlivých zařízení lze konfigurovat (viz Změna IP adresy, Strana 89). Centrální PC cyklicky monitoruje stav všech zařízení CEP 400. Po ukončení měření bude výsledek načten a zaznamenán do PC.
TOX®softwarový modul CEP 400 TOX®software dokáže zobrazovat následující funkce: Zobrazení a ukládání naměřených hodnot Zpracování a ukládání konfigurací zařízení Offline vytváření konfigurací zařízení
3.3.6 Log CEP 200 (volitelné) Model CEP 200 lze nahradit CEP 400T. Chcete-li nahradit model CEP 200 CEP 400T, musí být aktivováno rozhraní CEP 200. V tomto případě jsou digitální vstupy a výstupy podle CEP 200 obsazeny. Další informace o manipulaci naleznete v příručce CEP 200.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
21
O tomto produktu
22
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
4 Technické údaje
4.1 Mechanické specifikace
Popis Instalační pouzdro z ocelového panelu Rozměry (Š x V x H) Instalační otvor (Š x V) Přední panel displeje (Š x V) Plastový přední panel Způsob připevnění Třída ochrany podle DIN 40050 / 7.80 Fólie
Hmotnost
Hodnota
Pozinkováno 168 x 146 x 46 mm 173 x 148 mm 210 x 185 mm EM imunní, vodivé 8 x šrouby se závitem M4 x 10 IP 54 (přední panel) IP 20 (pouzdro) Polyester, odolnost dle DIN 42115 1.5 kg ředěné kyseliny a louhy, ředěné kyseliny a louhy pro domácnost.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
23
Technické údaje
Rozměry
4.2.1 Rozměry instalačního pouzdra
77.50
123.50
Obr. 2 Rozměry instalačního pouzdra
24
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
10
4.2.2 Schéma otvorů instalačního pouzdra (zadní view)
200
10
95
nahoře
82.5
18
175
přední view montážní výřez 175 X 150 mm
3
82.5
Obr. 3 Schéma otvorů instalačního pouzdra (zadní view)
4.2.3 Rozměry nástěnného/stolového pouzdra
Obr. 4 Rozměry nástěnného/stolového pouzdra
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
25
Technické údaje
4.3 Napájení
Popis Vstupní objtage
Spotřeba proudu Nástěnné pouzdro
Instalační pouzdro přiřazení kolíků
Hodnota
24 V/DC, +/- 25 % (včetně 10 % zbytkového zvlnění) 1 A 24 V DC (proužek konektoru M12)
svtage 0 V DC PE 24 V DC
Nástěnné pouzdro s přiřazením kolíků
Typ
III
Popis
napájení 24 V objtage Napájení PE 24 V objtage
PIN svtage
1
24 V DC
2
–
3
0 V DC
4
–
5
PE
Typ
III
Popis
napájení 24 V objtage neobsazeno napájení 24 V objtage neobsazeno PE
4.4 Konfigurace hardwaru
Popis RAM procesoru
Ukládání dat Hodiny reálného času / přesnost Displej
Hodnota
Procesor ARM9, frekvence 200 MHz, pasivně chlazený 1 x 256 MB CompactFlash (lze rozšířit na 4 GB) 2 MB bootovací flash 64 MB SDRAM 1024 kB RAM, remanentní Při 25°C: +/- 1 s / den, při 10 až 70 C°: + 1 s až 11 s podsvícením, T5.7 s podsvícením LCD LCD VGA (640 x 480) podsvícená LED, přepínatelné pomocí softwaru Kontrast 300:1 Svítivost 220 cd/m² Viewúhel svislé 100°, vodorovný 140° Analogový odporový, barevná hloubka 16-bit
26
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Popis Rozšiřitelnost rozhraní
Vyrovnávací baterie
Technické údaje
Hodnota 1 x slot pro zadní rovinu 1 x rozhraní klávesnice pro max. 64 tlačítek s LED lithiovým článkem, zásuvné
Typ baterie Li 3 V / 950 mAh CR2477N Doba vyrovnávací paměti při 20 °C obvykle 5 let Monitorování baterie obvykle 2.65 V Doba vyrovnávací paměti pro výměnu baterie min. 10 minut Číslo objednávky: 300215
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
27
Technické údaje
4.5 Připojení
Popis Digitální vstupy Digitální výstupy Rozhraní CAN Rozhraní Ethernet Kombinované rozhraní RS232/485 Rozhraní USB RJ45 Hostitelské zařízení USB 2.0 Paměťová karta CF
Hodnota
16 8 1 1 1 2 1 1
4.5.1 digitální vstupy
Popis Vstupní objtage
Vstupní proud Doba zpoždění standardních vstupů
Vstupní objemtage
Vstupní proud
Vstupní impedance Tab. 2 16 digitálních vstupů, izolovaný
Hodnota
Jmenovitý objemtage: 24 V (přípustný rozsah: – 30 až + 30 V) Při jmenovitém obj.tage (24 V): 6.1 mA t: NÍZKÁ-VYSOKÁ 3.5 ms t : VYSOKÁ-NÍZKÁ 2.8 ms NÍZKÁ úroveň: 5 V VYSOKÁ úroveň: 15 V NÍZKÁ úroveň: 1.5 mA VYSOKÁ úroveň: 3 mA 3.9 k
28
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Pin OK Standardní CEP
CEP 200 IO (op-
400T
viz Síť-
práce přes Ether-
net (Volba), Stránka
21)
1
já 0
Program bit 0
Opatření
2
já 1
Program bit 1
Rezervovat
3
já 2
Program bit 2
Výběr testovacího plánu bit 1
4
já 3
Program bit 3
Výběr testovacího plánu bit 2
5
já 4
Programový stroboskop
Výběr zkušebního plánu
bit 2
6
já 5
Vnější offset
Výběr zkušebního plánu
cyklus
7
já 6
Spustit měření Reset chyby
8
já 7
Spusťte měření
kanál 2 (pouze 2-
kanálové zařízení)
19
0 V 0 V externí
Rezervovat
20
já 8
HMI zámek
Rezervovat
21
já 9
Chyba resetování
Rezervovat
22
I 10 Program bit 4
Rezervovat
23
I 11 Program bit 5
Rezervovat
24
I 12 Rezerva
Rezervovat
25
I 13 Rezerva
Rezervovat
26
I 14 Rezerva
Rezervovat
27
I 15 Rezerva
Rezervovat
Tab. 3 Vestavěná verze: Digitální vstupy I0 I15 (37pinový konektor)
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
29
Technické údaje
U zařízení s rozhraním fieldbus jsou výstupy zapsány jak na digitální výstupy, tak na výstupy fieldbus. Zda jsou vstupy čteny na digitálních vstupech nebo na vstupech provozní sběrnice, se volí v nabídce „'Další parametry komunikace Parametry sběrnice pole“'.
Obr. 5 Připojení exampdigitálních vstupů/výstupů
Pin, D-SUB 25 OK
14
I0
15
I1
16
I2
17
I3
18
I4
Barevný kód
Bílá Hnědá ZELENÁ ŽLUTÁ *Šedá
Standardní CEP 400T
Program bit 0 Program bit 1 Program bit 2 Program bit 3 Program stroboskop
CEP 200 IO (volitelně, viz Síť přes Ethernet (volitelně), strana 21)
Měření rezervy Výběr testovacího plánu bit 1 Výběr testovacího plánu bit 2 Výběr testovacího plánu bit 4
30
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Pin, D-SUB 25 OK
19
I5
20
I6
21
I7
13
I8
I9
9
I10
10
I11
I12
22
I13
25
I14
12
0 V
11
0 V vnitřní
23
24 V vnitřní
Barevný kód
*Bílo-žlutá Bílo-šedá Bílo-růžová
Bílo-červená Bílo-modrá *Hnědo-modrá *Hnědo-červená Hnědo-zelená Modrá Růžová
Standardní CEP 400T
Vnější offset
Spustit měření Spustit měřicí kanál 2 (pouze 2-kanálové zařízení) Zámek HMI Reset chyby Programový bit 4 Programový bit 5 Rezerva Rezerva Rezerva 0 V externí (PLC) 0 V interní +24 V z interní (zdroj)
CEP 200 IO (volitelně, viz Síť přes Ethernet (volitelně), strana 21) Cyklus výběru testovacího plánu Resetování chyb
Rezervovat
Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva Rezerva 0 V externí (PLC) 0 V interní +24 V z interní (zdroj)
Tab. 4 Nástěnné pouzdro: Digitální vstupy I0-I15 (25kolíkový konektor D-sub samice)
*Je vyžadována 25kolíková linka
4.5.2 Připojení
Popis Zátěž objtage Vin Výstup svtage Výstupní proud Možné paralelní zapojení výstupů Odolné proti zkratu Spínací frekvence
Tab. 5 8 digitálních výstupů, izolovaných
Hodnota
Jmenovitý objemtage 24 V (přípustný rozsah 18 V až 30 V) VYSOKÁ úroveň: min. Vin-0.64 V NÍZKÁ hladina: max. 100 µA · RL max. 500 mA Max. 4 výstupy s Iges = 2 A Ano, tepelná ochrana proti přetížení Odporová zátěž: 100 Hz Indukční zátěž: 2 Hz (v závislosti na indukčnosti) Lamp zatížení: max. 6 W Faktor simultánnosti 100 %
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
31
Technické údaje
POZNÁMKA Vyvarujte se reverzního proudu Reverzní proud na výstupech může poškodit výstupní budiče.
U zařízení s rozhraním fieldbus jsou výstupy zapsány jak na digitální výstupy, tak na výstupy fieldbus. Zda jsou vstupy čteny na digitálních vstupech nebo na vstupech provozní sběrnice, se volí v nabídce „Další parametry komunikace/Parametry provozní sběrnice“.
Vestavěná verze: digitální výstupy Q0 Q7 (37pinový konektor)
Pin OK Standardní CEP
CEP 200 IO (op-
400T
viz Síť-
práce přes Ether-
net (Volba), Stránka
21)
19
0 V 0 V externí
0 V externí
28
Q 0 OK
OK
29
Q 1 NOK
NOK
30
Q 2 Kanál 2 OK
Doručovací cyklus
(pouze 2-kanálový připraven k měření-
svěrák)
ment
31
Q 3 Channel 2 NOK
(pouze 2-kanálové de-
svěrák)
32
Q 4 Program ACK
Rezervovat
33
Q 5 Připraveno pro op.
Rezervovat
34
Q 6 Aktivní měření
Rezervovat
35
Q 7 Měření v rezervě
kanál pokroku 2
(pouze 2-kanálové de-
svěrák)
36
+24 V +24 V externí
+24 V externí
37
+24 +24 V externí
V
+24 V externí
32
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Obr. 6 Připojení exampdigitálních vstupů/výstupů
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
33
Technické údaje
Nástěnné pouzdro: digitální výstupy Q0-Q7 (25kolíkový konektor D-sub samice)
Pin, D-SUB 25 OK
1
Q0
2
Q1
3
Q2
4
Q3
5
Q4
6
Q5
7
Q6
8
Q7
Barevný kód
Červená Černá Žlutohnědá Fialová
Šedo-hnědá Šedo-růžová Červeno-modrá Růžovo-hnědá
Standardní CEP 400T
OK NOK Kanál 2 OK (pouze 2kanálové zařízení) Kanál 2 NOK (pouze 2kanálové zařízení) Výběr programu ACK Připraveno k měření Měření aktivního probíhajícího měření kanálu 2 (pouze 2kanálové zařízení)
CEP 200 IO (volitelně, viz Síť přes Ethernet (volitelně), strana 21) OK NOK Dodací cyklus
Připraveno k měření
Rezervovat
Rezervovat
Rezervovat
Rezervovat
12
0 V
Hnědozelená 0 V externí 0 V externí
(PLC)
(PLC)
24
24 V
Bílo-zelená +24 V externí +24 V externí
(PLC)
(PLC)
Tab. 6 Nástěnné pouzdro: Digitální vstupy I0-I15 (25kolíkový konektor D-sub samice)
Verze montáže: V-Bus RS 232
Popis Přenosová rychlost Připojovací vedení
Tab. 7 1 kanál, neizolovaný
Hodnota
1 200 až 115 200 Bd stíněný, min 0.14 mm² Až 9 600 Bd: max. 15 m Až 57 600 Bd: Max. 3 m
Popis
Výstupní objemtage Vstupní objemtage
Hodnota
Min. +/- 3 V +/- 3 V
Typ +/- 8 V +/- 8 V
Max. +/- 15 V +/- 30 V
34
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Popis
Výstupní proud Vstupní odpor
Hodnota
Min. - 3 k
Typ - 5 k
Max. +/- 10 mA 7 k
Připnout MIO
3
GND
4
GND
5
TXD
6
RTX
7
GND
8
GND
Verze montáže: V-Bus RS 485
Popis Přenosová rychlost Připojovací vedení
Ukončení Tab. 8 1 kanál, neizolovaný
Hodnota
1 200 až 115 200 Bd stíněné, při 0.14 mm²: max. 300 m při 0.25 mm²: max. 600 m Pevná
Popis
Výstupní objemtage Vstupní objemtage Výstupní proud Vstupní odpor
Hodnota
Min. +/- 3 V +/- 3 V - 3 k
Typ
+/- 8 V +/- 8 V — 5 k
Max. z
+/- 15 V +/- 30 V +/- 10 mA 7 k
Popis
Výstupní diferenciál objtage Vstupní diferenciál objtage Vstupní offset objtage Výstupní proud pohonu
Hodnota
Min. +/- 1.5 V +/- 0.5 V
Max. z
+/- 5 V +/- 5 V – 6 V/+ 6 V (k GND) +/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V)
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
35
Technické údaje
Připnout MIO
1
RTX
2
RTX
3
GND
4
GND
7
GND
8
GND
POZNÁMKA
Servisní kolíky Všechny servisní kolíky jsou poskytovány pouze pro tovární nastavení a nesmí je připojovat uživatel
USB
Popis Počet kanálů
USB 2.0
Hodnota
2 x hostitel (plná rychlost) 1 x zařízení (vysokorychlostní) Podle specifikace zařízení USB, kompatibilní s USB 2.0, typ A a B Připojení k vysoce výkonnému rozbočovači/hostiteli Max. délka kabelu 5m
Připnout MIO
1
+5 V
2
údaje –
3
Data +
4
GND
Ethernet
1 kanál, kroucená dvojlinka (10/100BASE-T), přenos podle IEEE/ANSI 802.3, ISO 8802-3, IEEE 802.3u
Popis Přenosová rychlost Připojovací vedení
Délka kabelu
Hodnota
10/100 Mbit/s Stíněno při 0.14 mm²: max. 300 m při 0.25 mm²: max. 600 m Max. 100 mm, stínění, impedance 100
36
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Popis Indikátor stavu konektoru LED
Hodnota
RJ45 (modulární konektor) Žlutá: aktivní Zelená: link
Montážní verze: CAN
Popis Přenosová rychlost
Spojovací vedení
Tab. 9 1 kanál, neizolovaný
Popis
Výstupní diferenciál objtage Vstupní diferenciál objtage Recesivní dominantní vstupní offset objtage
Hodnota Min. +/- 1.5 V
– 1 V + 1 V
Vstupní diferenciální odpor
20 k
Hodnota
Délka kabelu do 15 m: max. 1 MBit Délka kabelu do 50 m: max. 500 kBit Délka kabelu až 150 m: max. 250 kBit Délka kabelu až 350 m: max. 125 kBit Počet účastníků: max. 64 Stíněno Při 0.25 mm²: až 100 m Při 0.5 mm²: až 350 m
Max. +/- 3 V
+ 0.4 V + 5 V – 6 V/+ 6 V (k CAN-GND) 100 k
Připnout MIO
1
MŮŽU
2
CANH
3
Rt
4
0 V CAN
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
37
Technické údaje
4.6 Podmínky prostředí
Popis Teplota
Relativní vlhkost bez kondenzace (podle RH2) Vibrace podle IEC 68-2-6
Hodnota Provoz 0 až + 45 °C Skladování – 25 až + 70 °C 5 až 90 %
15 až 57 Hz, ampšířka 0.0375 mm, občas 0.075 mm 57 až 150 Hz, zrychlení. 0.5 g, příležitostně 1.0 g
4.7 Elektromagnetická kompatibilita
Popis Odolnost podle Elektrostatický výboj (EN 61000-4-2) Elektromagnetická pole (EN 61000-4-3)
Rychlé přechodové jevy (EN 61000-4-4)
Indukovaná vysoká frekvence (EN 61000-4-6) Přepětí objtage
Emisní rušení dle RFI svtage EN 55011 RFI emise EN 50011
Hodnota EN 61000-6-2 / EN 61131-2 Kontakt: min. 8 kV Světlá výška: min. 15 kV 80 MHz – 1 GHz: 10 V/m 80 % AM (1 kHz) 900 MHz ±5 MHz: 10 V/m 50 % ED (200 Hz) Napájecí vedení: 2 kV Procesní digitální Vstupy: 1 kV Procesní analogové vstupy výstupy: 0.25 kV0.25 0.15 MHz.80 Komunikační rozhraní 10 V 80 % AM (1 kHz)
1.2/50: min. 0.5 kV (měřeno na vstupu AC/DC měniče) EN 61000-6-4 / EN 61000-4-5 150 kHz 30 MHz (skupina 1, třída A) 30 MHz 1 GHz (skupina 1, třída A)
Tab. 10 Elektromagnetická kompatibilita v souladu se směrnicemi ES
38
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
4.8 Standardní analogové signály snímače
Zde je připojen snímač síly, který vysílá signál 0-10 V. Vstup se volí v nabídce „Konfigurace“ (viz Konfigurace, Strana 67).
Popis Jmenovitá síla nebo jmenovitá vzdálenost A/D převodník Jmenovité zatížení rozlišení
Přesnost měření Max. sampsazba lingu
Hodnota
Nastavitelné přes menu 12 bitů 4096 kroků 4096 kroků, 1 krok (bit) = jmenovité zatížení / 4096 1 % 2000 Hz (0.5 ms)
4.9 Napájení měřicího snímače objtage
Popis
Hodnota
Pomocný svtage Referenční svtage
+24 V ±5 %, max. 100 mA 10 V ± 1 % jmenovitý signál: 0 10
Pro napájení měřicího senzoru je k dispozici 24 V a 10 V. Musí být zapojeny podle typu snímače.
4.10 Šroubový snímač se standardním výstupem signálu
Vstup se volí v nabídce „KonfiguraceKonfigurace snímače síly“ (viz Konfigurace snímače síly, Strana 69).
Popis
Hodnota
Tárovací signál
0 V = Nastavení nuly aktivní, snímač síly by zde měl být odlehčený. >9 V = režim měření, nulování zastaveno.
U snímačů, které mohou provádět vnitřní offset (např. šroubový snímač TOX®), je k dispozici signál, který snímači sdělí, kdy má být provedeno nastavení offsetu.
Nastavení nuly se aktivuje pomocí „Zahájit měření“, a proto je třeba zajistit, aby bylo měření zahájeno před uzavřením lisovacích / stahovacích kleští!
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
39
Technické údaje
4.11 DMS signály
Měření síly pomocí DMS snímače síly. Vstup se volí v nabídce „KonfiguraceKonfigurace snímače síly“ (viz Konfigurace snímače síly, Strana 69).
Popis Jmenovitá síla Jmenovitý zdvih
A/D převodník Nominální zatížení rozlišení
Chyba zisku Max. sampling rate Bridge svtage Charakteristická hodnota
Hodnota úpravy
Hodnota
nastavitelné viz Nastavení parametrů jmenovité síly / jmenovité vzdálenosti. 16 bitů 65536 kroků 65536 kroků, 1 krok (bit) = jmenovité zatížení / 65536 ±0.5 % 2000 Hz (0.5 ms) 5 V Nastavitelné
Položka 'Jmenovitá síla' musí odpovídat jmenovité hodnotě použitého snímače síly. Viz datový list snímače síly.
4.11.1 Vestavěná verze: přiřazení pinů, analogové standardní signály
Pro 15 měřicí kanály je k dispozici jeden Sub-D 4pólový samičí konektor (označení analog I/O).
Typ kolíku
Vstup/Výstup
1
I
3
I
4
i
6
I
7
o
8
o
9
I
10
I
11
I
12
I
13
o
14
o
15
o
Analogový signál
Signál síly 0-10 V, kanál 1 / 5 / 9 Signál pozemní síly, kanál 1 / 5 / 9 Signál pozemní síly 0-10 V, kanál 2 / 6 / 10 Signál pozemní síly, kanál 2 / 6 / 10 Analogový výstup 1: tára +10 V signál pozemní síly 0-10 V, kanál 3, signál pozemní síly / 7, signál pozemní síly / 11 / signál 3-7 V, kanál 11 / 0 / 10 Signál pozemní síly, kanál 4 / 8 / 12 Analogový výstup 4: 8-12 V Zem +2 V napájení senzoru
40
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Analogový výstup 1 (pin 7)
Analogový výstup 1 dodává +10 V během režimu měření (signál 'Start measurement' = 1).
Signál lze použít k vynulování měření amplifikátor. Start měření = 1: analogový výstup 1 = >9 V Start měření = 0: analogový výstup 1: = +0 V
4.11.2 Přiřazení kolíků Snímač síly DMS Pouze hardwarový model CEP400T.2X (s podtiskem DMS)
54321
Připnout signál DMS
1
Měřicí znak -
nal DMS +
2
Měřicí znak -
nal DMS –
3
Rezervovat
4
Rezervovat
5
Rezervovat
6
Dodejte DMS
V-
7
Kabel snímače
DMS F-
8
Kabel snímače
DMS F+
9
Dodejte DMS
V+
Tab. 11 9pólová sub-D zásuvková deska DMS0 nebo DMS1
Při připojení DMS pomocí 4vodičové techniky jsou piny 6 a 7 a piny 8 a 9 přemostěny.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
41
Technické údaje
4.11.3 Nástěnné pouzdro: obsazení kolíků snímače síly Pro každý ze 17 kanálů je k dispozici 4kolíkový konektor.
Název PIN signálu
1
E+ K1
2
E+ K3
3
E-K1
4
S+ K1
5
E+ K2
6
S-K1
7
S+ K2
8
E-K2
9
E-K3
10
S-K2
11
S+ K3
12
S-K3
13
E+ K4
14
E-K4
15
S+ K4
16
Rezervovat
17
S-K4
Typ
Poznámky
Vstup/Výstup
o
Dodávka DMS V+, kanál 1 / 5 / 9
o
Dodávka DMS V+, kanál 3 / 7 / 11
o
Dodávka DMS V-, kanál 1/5/9
I
Měřicí signál DMS+, kanál 1 / 5 /
9
o
Dodávka DMS V+, kanál 2 / 6 / 10
I
Měřicí signál DMS -, kanál 1 / 5 / 9
I
Měřicí signál DMS+, kanál 2 / 6 /
10
o
Dodávka DMS V-, kanál 2/6/10
o
Dodávka DMS V-, kanál 3/7/11
I
Měřicí signál DMS -, kanál 2 / 6 /
10
I
Měřicí signál DMS+, kanál 3 / 7 /
11
I
Měřicí signál DMS -, kanál 3 / 7 /
11
o
Dodávka DMS V+, kanál 4 / 8 / 12
o
Dodávka DMS V-, kanál 4/8/12
I
Měřicí signál DMS+, kanál 4 / 8 /
12
I
Měřicí signál DMS -, kanál 4 / 8 /
12
42
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
4.12 Rozhraní Profibus
Podle ISO/DIS 11898, izolovaný
Popis Přenosová rychlost
Spojovací vedení
Vstupní offset objtage Proud výstupní jednotky Počet účastníků na segment
Připojovací vedení stíněné, kroucená rázová impedance Kapacita na jednotku délky Odpor smyčky Doporučené kabely
Adresy uzlů
Hodnota
Délka kabelu do 100 m: max. 12000 kBit Délka kabelu až 200 m: max. 1500 kBit Délka kabelu až 400 m: max. 500 kBit Délka kabelu až 1000 m: max. 187.5 kBit Délka kabelu až 1200 m: max. 93.75 kBit Průřez vodiče min. 0.34 mm²4 Průměr drátu 0.64 mm Stíněný Při 0.25 mm²: až 100 m Při 0.5 mm²: až 350 m – 7 V/+ 12 V (k GND) -/- 55 mA (Udiff = +/- 1.5 V) Bez opakovače: max. 32 S opakovačem: max. 126 (každý použitý opakovač snižuje max. počet účastníků) 135 až 165
< 30 pf/m 110 /km Pevná instalace UNITRONIC®-BUS L2/FIP nebo UNITRONIC®-BUS L2/FIP 7vodičová flexibilní instalace UNITRONIC® BUS FD P L2/FIP 3 až 124
Popis
Výstupní diferenciál objtage Vstupní diferenciál objtage
Hodnota
Min. +/- 1.5 V +/- 0.2 V
Max. +/- 5 V +/- 5 V
Pin Profibus
3
RXD/TXD-P
4
CNTR-P (RTS)
5
0 V
6
+5 V
8
RXD/TXD-N
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
43
Technické údaje
Výstupní objemtage z pinu 6 pro zakončení zakončovacím odporem je + 5 V.
4.13 Rozhraní Fieldbus
Vstupy I0I15 I 0 I 1 I 2 I 3 I 4
I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15
Označení
Spustit měření Chyba reset Offset externí Stroboskop výběru programu Spustit měřicí kanál 2 (pouze 2-kanálové zařízení) Rezerva Rezerva Rezerva Programový bit 0 Programový bit 1 Programový bit 2 Programový bit 3 Programový bit 4 Programový bit 5 Zámek HMI Rezerva
Byte polní sběrnice 0 0 0 0 0
0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1
Bit Field bus 0 1 2 3 4
5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7
Tab. 12 Délka dat: Byte 0-3
Výstupy Q0-Q31 Q 0 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6 Q 7
Q 8 Q 9 Q 10 Q 11 Q 12 Q 13 Q 14 Q 15 Q 16 Q 17 Q 18
Označení
OK NOK Připraveno pro op. Výběr programu ACK Aktivní měření Kanál 2 OK (pouze 2kanálové zařízení) Kanál 2 NOK (pouze 2kanálové zařízení) Probíhající měření kanál 2 (pouze 2kanálové zařízení) Kanál 1 OK Kanál 1 NOK Kanál 2 OK Kanál 2 NOK Kanál 3 OK Kanál 3 NOK Kanál 4 OK Kanál 4 NOK Kanál 5 OK Kanál 5 OK Kanál 6 OK Kanál
Byte polní sběrnice
0 0 0 0 0 0 0 0
Bit polní sběrnice
0 1 2 3 4 5 6 7
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
2
0
2
1
2
2
44
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
Výstupy Q0-Q31
Označení
Polní sběrnice Polní sběrnice
byte
bit
Q 19 Q 20 Q 21 Q 22 Q 23 Q 24 Q 25 Q 26 Q 27 Q 28
Kanál 6 NOK Kanál 7 OK Kanál 7 NOK Kanál 8 OK Kanál 8 NOK Kanál 9 OK Kanál 9 NOK Kanál 10 OK Kanál 10 NOK Kanál 11 OK
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
3
0
3
1
3
2
3
3
3
4
Q 29
Kanál 11 NOK
3
5
Q 30 Q 31
Kanál 12 OK Kanál 12 NOK
3
6
3
7
Formát konečných hodnot přes fild bus (byty 4 39):
Koncové hodnoty se zapisují do bajtů 4 až 39 na sběrnici pole (pokud je tato funkce aktivována).
BYTE
4 až 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16, 17 18, 19 20, 21 22, 23 24, 25 26, 27 28, 29 30, 31 32, 33 34 35, 36
Tab. 13 Byte X (struktura):
Označení
Průběžné číslo Číslo procesu Stav Druhá minuta Hodina Den Měsíc Rok Síla kanálu 1 [kN] * 100 Síla kanálu 2 [kN] * 100 Síla kanálu 3 [kN] * 100 Síla kanálu 4 [kN] * 100 Síla kanálu 5 [kN] * 100 Síla kanálu 6 * Síla 100 [kN] 7 * 100 Kanál 8 Síla [100] Síla 9 Kanál 100 síla [kN] * 10 Kanál 100 síla [kN] * 11 Kanál 100 síla [kN] * 12 Kanál 100 síla [kN] * XNUMX
Postavení
1 2 3
Označení
Aktivní měření OK NOK
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
45
Technické údaje
4.14 Pulzní diagramy
4.14.1 Režim měření
Tento popis platí pro verze bez hlídání varovných limitů a hlídání počtu kusů.
Název signálu
A0 A1 A6 A5 E6
Typ: Vstup „I“ / Výstup „O“
oooo já
Označení
Díl je v pořádku (OK) Díl není v pořádku (NOK) Měření je aktivní Připraveno k měření (připraveno) Spustit měření
Tab. 14 Základní signály zařízení
Kontakty v konektoru závisí na tvaru pouzdra; viz rozdělení kolíků nástěnného pouzdra nebo montážní verze.
Cyklus IO
Cyklujte NIO
IO (O1) NIO (O2) Měř. běží (O7) Připraveno (O6) Start (I7)
12
45
1
1
1
1
1
23
45
Obr
1 2 3
Sekvence bez varování limitu/sledování počtu kusů.
Po zapnutí signalizuje přístroj, že je připraven k měření, nastavením signálu >Ready>. Při zavírání stiskněte signál je nastaven. Signál OK/NOK je resetován. The signál je nastaven.
46
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
4 Když jsou splněny podmínky pro spuštění zpětného zdvihu a bylo dosaženo minimální doby (musí být integrována v hlavním ovládání), signál 'Start' je resetován. Měření je vyhodnoceno, když je signál je resetován.
5 nebo signál je nastaven a signál je resetován. Signál OK nebo NOK zůstane nastaven až do dalšího spuštění. Když je aktivní funkce 'Počet kusů / Výstražný limit', musí být pro vyhodnocení NOK použit nenastavený signál OK. Podívejte se na pořadí při aktivním limitu varování / počtu kusů.
4.14.2 Režim měření
Tento popis platí pro verze s aktivním hlídáním varovných limitů a hlídáním počtu kusů.
Název signálu
A0 A1 A6 A5 E6
Typ: Vstup „I“ / Výstup „O“
oooo já
Označení
Díl je v pořádku (OK) K1 Díl není v pořádku (NOK) K1 Probíhá měření K1 Připraveno k měření (připraveno) Zahájit měření K1
Tab. 15 Základní signály zařízení
Cyklus IO
IO (O1)
Množství během životnosti/výstražný limit (O2) Měř. běží (O7)
Připraveno (O6)
Start (I7)
123
45
Ciclo 23 4 5
Cyklus IO/varovný limit nebo množství během životnosti bylo dosaženo
1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
23
45
Obr. 8 Sekvence s varovným limitem/monitorováním počtu kusů.
1 Po zapnutí signalizuje přístroj, že je připraven k měření, nastavením signálu >Ready>.
2 Při zavírání stiskněte signál je nastaven. 3 Signál OK/NOK je resetován. The signál je nastaven.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
47
Technické údaje
4 Když jsou splněny podmínky pro spuštění zpětného zdvihu a bylo dosaženo minimální doby (musí být integrována v hlavním ovládání), signál 'Start' je resetován. Měření je vyhodnoceno, když je signál je resetován.
5 Pokud měření leží v naprogramovaném okně, signál je nastaven. Pokud měření leží mimo naprogramované okno, signál není nastaveno. Chybí-li signál OK, musí být po čekací době minimálně 200 ms externím ovládáním vyhodnocen jako NOK. Pokud byl v dokončeném cyklu překročen varovný limit nebo počet kusů měřicího kanálu, výstup je také nastaveno. Tento signál lze nyní vyhodnotit v externím řízení.
Řídicí systém závodu: zkontrolujte připravenost měření
Před příkazem „Spustit měření“ je nutné zkontrolovat, zda je CEP 400T připraven k měření.
Systém monitorování procesu nemusí být připraven k měření kvůli ručnímu zadání nebo chybě. Proto je vždy nutné před automatickou sekvencí zkontrolovat výstup 'Připraveno k měření' řídicí jednotky systému před nastavením signálu 'Start'.
Název signálu
E0 E1 E2 E3 E10 E11 E4 A4
Typ: Vstup „I“ / Výstup „O“
IIIIIII o
Označení
Bit čísla programu 0 bit čísla programu 1 bit čísla programu 2 bit čísla programu 3 bit čísla programu 4 bit čísla programu 5 cyklus čísla programu Potvrzení čísla programu
Tab. 16 Automatický výběr programu
Bity čísla programu 0,1,2,3,4 a 5 jsou binárně nastaveny jako číslo plánu testu z řídicí jednotky systému. Se stoupající hranou časovacího signálu z řídicí jednotky systému jsou tyto informace čteny ze zařízení CEP 400T
48
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Technické údaje
a vyhodnoceny. Načtení bitů výběru testovacího plánu je potvrzeno nastavením potvrzovacího signálu. Po potvrzení systémový ovladač resetuje časovací signál.
Výběr plánu zkoušek 0-63
BIT 0 (I1) BIT 1 (I2) BIT 2 (I3) BIT 3 (I4) Cyklus (I5)
Poděkování (O5)
1
1
1
1
1
1
1
2
3
4
Obr. 9 Výběr zkušebního plánu 0-63
V (1) je nastaven a zvolen testovací plán číslo 3 (bit 0 a 1 high) nastavením signálu „Cycle“. Na (2) je nastaven potvrzovací signál zařízení CEP. Cyklus výběru plánu testování musí zůstat nastaven, dokud nebude potvrzeno načtení nového čísla plánu testování. Po návratu časovacího signálu je potvrzovací signál resetován.
Bit
Program č.
012345
0000000 1000001 0100002 1100003 0010004 1010005 0110006 1 1 1 0 0 0 7 atd.
Tab. 17 Valence bitů výběru testovacího plánu: testovací plán č. 0-63 možné
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
49
Technické údaje
4.14.3 Nastavení offsetu přes rozhraní PLC, kanál snímače síly 1 + 2
Nastavení offsetu pro všechny kanály lze spustit přes rozhraní PLC. Potřesení rukou pro zahájení úpravy offsetu prostřednictvím PLC probíhá analogicky k zápisu testovacího čísla.
Název signálu
E0 E1 E5 A4 A5
Typ: Vstup „I“ / Výstup „O“
III oo
Označení
Číslo programu bit 0 Cyklus čísla programu Nastavení offsetu externí Potvrzení čísla programu 3 Zařízení je připraveno k provozu
Tab. 18 Základní signály zařízení
Kontakty v konektoru závisí na tvaru pouzdra; viz rozdělení kolíků nástěnného pouzdra nebo montážní verze.
BIT 0 (I0) Offsetové vyrovnání externí (I5)
Cyklus (I4) Potvrzení (O4)
Připraveno (O5)
12
34
1
1
1
1
1
56
Obr. 10 Externí nastavení offsetu přes kanál 1 rozhraní PLC
Na konci cyklu (3) se spustí externí nastavení offsetu zvoleného kanálu. Během úpravy offsetu (maximálně 3 sekundy na kanál) se zobrazí signál je resetován (4). Po seřízení bez chyby (5) se signál je znovu nastaven. Signál (E5) je nutné znovu resetovat (6).
Během externího nastavení offsetu se probíhající měření přeruší.
Pokud se objeví chyba „Předvolený kanál není dostupný“ nebo chyba „Překročen limit posunu“, signál musí být zrušeno. Poté proveďte úpravu offsetu znovu.
50
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Doprava a skladování
5 Přeprava a skladování
5.1 Dočasná úložiště
Používejte originální balení. Ujistěte se, že jsou všechny elektrické spoje zakryté, aby se zabránilo prachu
vniknutí. Chraňte displej před předměty s ostrými hranami, např. kvůli kartonu
nebo tvrdou pěnou. Zařízení zabalte např. do plastového sáčku. Zařízení skladujte pouze v uzavřených, suchých, bezprašných a znečištěných místnostech
pokojová teplota. Do obalu přidejte sušicí prostředek.
5.2 Odeslání do opravy
Pro odeslání výrobku k opravě do TOX® PRESSOTECHNIK postupujte následovně: Vyplňte „Doprovodný formulář pro opravu“. Toto dodáváme ve službě
sektoru na našem webwebu nebo na vyžádání prostřednictvím e-mailu. Vyplněný formulář nám zašlete e-mailem. Poté od nás obdržíte přepravní dokumenty e-mailem. Zašlete nám produkt s přepravními dokumenty a kopií
„Doprovodný formulář pro opravu“.
Kontaktní údaje viz: Kontakt a zdroj dodávek, Strana 11nebo www.toxpressotechnik.com.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
51
Doprava a skladování
52
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Uvedení do provozu
6 Uvedení do provozu
6.1 Příprava systému
1. Zkontrolujte instalaci a montáž. 2. Připojte požadovaná vedení a zařízení, např. snímače a akční členy. 3. Připojte napájecí objtagE. 4. Ujistěte se, že správný napájecí objemtage je připojeno.
6.2 Startovací systém
ü Systém je připraven. Viz Příprava systému, Strana 53.
è Zapněte zařízení. u Zařízení spustí operační systém a aplikaci. u Zařízení se přepne na úvodní obrazovku.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
53
Uvedení do provozu
54
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Operace
7 Provoz
7.1 Monitorování provozu
Během probíhajícího provozu nejsou nutné žádné provozní kroky. Provozní postup musí být neustále sledován, aby byly včas odhaleny závady.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
55
Operace
56
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Software 8
8.1 Funkce Softwaru
Software plní následující funkce: Přehledné znázornění provozních parametrů pro provozní monitor-
Zobrazení chybových hlášení a varování Konfigurace provozních parametrů nastavením jednotlivých provozních
parametry Konfigurace rozhraní nastavením softwarových parametrů
8.2 Softwarové rozhraní
1
2
3
Obr. 11 Softwarové rozhraní Oblast obrazovky
1 Informační a stavový řádek
2 Lišta nabídky 3 Oblast obrazovky specifická pro nabídku
Funkce
Informační a zobrazovací lišta zobrazuje: Obecné informace o procesu
sledování aktuálních nevyřízených zpráv a informací
pro hlavní oblast zobrazenou na obrazovce. Lišta nabídek zobrazuje konkrétní podnabídky pro aktuálně otevřenou nabídku. Oblast obrazovky specifická pro nabídku zobrazuje konkrétní obsah aktuálně otevřené obrazovky.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
57
8.3 Ovládací prvky
8.3.1 Funkční tlačítka
Software
1
2
3
4
5
6
7
Obr. 12 Funkční tlačítka
Displej/ovládací panel 1 Tlačítko Šipka vlevo 2 Tlačítko Šipka vpravo 3 Tlačítko červené 4 Tlačítko zelené 5 Vyvolání nabídky „Konfigurace“ 6 Vyvolání „Verze firmwaru“
menu 7 Posun tlačítka
Funkce
Výstup je deaktivován. Výstup je aktivován. Otevře nabídku „Konfigurace“ Otevře nabídku „Verze firmwaru“ Slouží ke krátkému přepnutí klávesnice na druhou úroveň přiřazení s velkými písmeny a speciálními znaky.
8.3.2 Zaškrtávací políčka
1
Obr. 13 Zaškrtávací políčka Displej/ovládací panel
1 Nevybráno 2 Vybráno
8.3.3 Vstupní pole
2 Funkce
Obr. 14 Vstupní pole
58
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Vstupní pole má dvě funkce. Vstupní pole zobrazuje aktuálně zadanou hodnotu. Hodnoty lze zadat nebo změnit ve vstupním poli. Tato funkce je de-
visící na uživatelské úrovni a není běžně dostupný pro všechny uživatelské úrovně. 8.3.4 Dialogová klávesnice Dialogová okna klávesnice jsou potřebná pro zadávání a změnu hodnot ve vstupních polích.
Obr. 15 Numerická klávesnice
Obr. 16 Alfanumerická klávesnice
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
59
Software
Pomocí alfanumerické klávesnice je možné přepínat mezi třemi režimy: Stálá velká písmena Stálá malá písmena Čísla a speciální znaky
Aktivujte trvalá velká písmena
è Držte stisknuté tlačítko Shift, dokud se na klávesnici nezobrazí velká písmena. w Klávesnice zobrazuje velká písmena.
Aktivace trvalých malých písmen
è Stiskněte tlačítko Shift, dokud se na klávesnici nezobrazí malá písmena. u Klávesnice zobrazuje malá písmena.
Čísla a speciální znaky
è Držte stisknuté tlačítko Shift, dokud se na klávesnici nezobrazí čísla a speciální znaky.
u Klávesnice zobrazuje čísla a speciální znaky.
8.3.5 Ikony
Displej/nabídka ovládacího panelu
Funkce Otevře se nabídka Konfigurace.
Chyba reset Verze firmwaru Opatření OK
Resetuje chybu. Toto tlačítko se zobrazí pouze v případě chyby.
Přečte verzi firmwaru. Kliknutím na toto tlačítko zobrazíte další informace.
Poslední měření bylo v pořádku.
Měření NOK
Poslední měření nebylo v pořádku. Bylo porušeno alespoň jedno hodnotící kritérium (obálková křivka, okno).
60
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Displej/ovládací panel Limit varování
Aktivní měření
Funkce Měření je v pořádku, ale bylo dosaženo nastaveného varovného limitu.
Probíhá měření.
Zařízení připraveno k měření
Systém monitorování procesu je připraven ke spuštění měření.
Zařízení není připraveno k měření Porucha
Systém monitorování procesu není připraven ke spuštění měření.
Monitorování procesu signalizuje poruchu. Přesná příčina chyby je zvýrazněna červeně v horní části obrazovky.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
61
Software
8.4 Hlavní nabídky
8.4.1 Výběr procesu / Zadání názvu procesu V nabídce „Procesy -> Vybrat proces Zadejte název procesu“ lze vybrat čísla procesů a procesy.
Obr. 17 Menu „Procesy -> Vybrat proces Zadejte název procesu“
Výběr procesů
Výběr zadáním hodnoty ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na pole pro zadání čísla procesu. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte číslo procesu a potvrďte tlačítkem . Výběr pomocí funkčních tlačítek ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
è Vyberte proces klepnutím na tlačítka nebo .
62
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Přiřazení názvu procesu
Každému procesu lze přiřadit název. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Vyberte proces. 2. Klepněte na pole pro zadání názvu procesu.
w Otevře se alfanumerická klávesnice. 3. Zadejte název procesu a potvrďte tlačítkem.
Editace limitů min/max
Při nastavování systému monitorování procesu musí být specifikovány parametry pro maximální a minimální mezní hodnoty, aby bylo možné správně vyhodnotit naměřené hodnoty. Stanovení mezních hodnot: ü K dispozici je pomoc s analýzou TOX®.
1. Clinching cca. 50 až 100 kusových dílů při současném měření lisovacích sil.
2. Kontrola bodů sevření a dílů (kontrolní rozměr 'X', vzhled bodu sevření, test dílu atd.).
3. Analýza pořadí lisovacích sil každého měřicího bodu (podle MAX, MIN a průměrné hodnoty).
Stanovení mezních hodnot lisovací síly:
1. Maximální limitní hodnota = stanovená max. hodnota + 500N 2. Minimální limitní hodnota = stanovena min. hodnota – 500N ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na vstupní pole Minor Max pod kanálem, jehož hodnotu chcete změnit. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnotu a potvrďte tlačítkem.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
63
Software Kopírování procesu V nabídce „Vybrat proces -> Zadejte název procesu Kopírovat proces“ lze zdrojový proces zkopírovat do několika cílových procesů a parametrů, uložit a znovu obnovit.
Obr. 18 Nabídka „Proces kopírování Uložit parametry“.
64
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Kopírování procesu V nabídce „Vybrat proces -> Zadejte název procesu Kopírovat proces Kopírovat proces“ lze zkopírovat minimální/maximální limity ze zdrojového procesu do několika cílových procesů.
Obr. 19 Nabídka „Proces kopírování“
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Vybrat proces -> Zadejte název procesu Kopírovat proces Kopírovat proces“.
1. Klepněte na vstupní pole Z procesu. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte číslo prvního procesu, do kterého se mají hodnoty zkopírovat, a potvrďte tlačítkem.
3. Klepněte na vstupní pole Up to process. w Otevře se numerická klávesnice.
4. Zadejte číslo posledního procesu, do kterého se mají hodnoty zkopírovat, a potvrďte tlačítkem.
5. POZNÁMKA! Ztráta dat! Nastavení starého procesu v cílovém procesu jsou přepsána zkopírováním.
Spusťte proces kopírování klepnutím na tlačítko Přijmout.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
65
Software
Uložení / obnovení parametrů V nabídce „Vybrat proces -> Zadat název procesu Kopírovat proces -> Uložit proces obnovení“ lze parametry procesu zkopírovat na USB flash disk nebo načíst z USB flash disku.
Obr. 20 Menu „Uložení / obnovení parametrů“.
Kopírování parametrů na USB flash disk ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Nabídka ”Vybrat proces -> Zadejte název procesu Kopírovat proces
Uložit / obnovit parametr“ je otevřen. ü Je vložen USB klíč.
→ Klepněte na tlačítko Kopírovat parametry na USB flash disk. w Parametry se zkopírují na USB flash disk.
66
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Načtení parametrů z USB flash disku ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Je vložen USB klíč.
è POZNÁMKA! Ztráta dat! Staré parametry v cílovém procesu jsou přepsány kopírováním.
Klepněte na tlačítko Načíst parametry z USB klíče. w Parametry se načítají z USB flash disku.
8.4.2 Konfigurace Parametry varovného limitu a snímače síly závislé na procesu se nastavují v nabídce „Konfigurace“.
Obr. 21 Nabídka „Konfigurace“.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
67
Software
Pojmenování kanálu
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
1. Klepněte na vstupní pole Pojmenování. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
2. Zadejte kanál (max. 40 znaků) a potvrďte pomocí .
Nastavení varovného limitu a měřicích cyklů
Pomocí těchto nastavení jsou hodnoty přednastaveny globálně pro všechny procesy. Tyto hodnoty musí sledovat nadřazený řídicí systém.
Nastavení limitu varování Hodnota fixuje limit varování s ohledem na definovaná toleranční okna, která jsou definována v procesu. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na vstupní pole Limit upozornění: [%]. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnotu mezi 0 a 50 a potvrďte pomocí .
Deaktivace varovného limitu ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na vstupní pole Limit upozornění: [%]. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte 0 a potvrďte pomocí .
Nastavení měřicích cyklů
Fmax Fwarn
Fsoll
Fwarn = Fmax –
Fmax – Fsoll 100 %
* Limit varování %
Fwarn Fmin
Fwarn
=
Fmax
+
Fmax – Fsoll 100 %
* Varování
omezit
%
68
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Při aktivaci varovného limitu se počítadlo varovného limitu zvýší o hodnotu „1“ po každém překročení dolní a horní varovné meze. Jakmile čítač dosáhne hodnoty nastavené v položce menu Měřící cykly, nastaví se pro příslušný kanál signál 'Výstražný limit dosažen'. Po každém dalším měření se zobrazí žlutý symbol Upozornění na limit. Čítač se automaticky vynuluje, když další výsledek měření leží v nastaveném varovném limitu. Čítač se také vynuluje po restartu zařízení. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na vstupní pole Měřící cykly. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnotu mezi 0 a 100 a potvrďte pomocí .
Konfigurace snímače síly
V menu „Konfigurace -> Konfigurace snímače síly“ se zadávají parametry snímače síly pro aktivní proces.
→ Otevřete „Konfigurace -> Vynutit konfiguraci snímače“ klepnutím na
tlačítko
v „Konfiguraci“.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
69
Snímač síly bez DMS subprint karty
1
2
3
4
5
6
7
Software
8
Tlačítko, vstup/ovládací panel 1 Aktivní
2 Jmenovitá síla 3 Jmenovitá síla, jednotka 4 Odsazení
5 Limit posunu 6 Vynucený posun
7 Filtr 8 Kalibrace 9 Úprava offsetu
Funkce
Aktivacex nebo deaktivace zvoleného kanálu. Deaktivované kanály se nevyhodnocují a nezobrazují se v menu měření. Jmenovitá síla siloměru odpovídá síle při maximálním měřicím signálu. Jednotka jmenovité síly (maximálně 4 znaky) Hodnota offsetu měřicího signálu pro nastavení případného posunutí nulového bodu analogového měřicího signálu snímače. Maximální tolerovaná odchylka snímače síly. NE: Systém monitorování procesu je připraven k měření ihned po zapnutí. ANO: Systém monitorování procesu po každém spuštění automaticky provede úpravu offsetu pro příslušný kanál. Mezní frekvence měřicího kanálu Otevře se nabídka kalibrace snímače síly. Odečtěte aktuální měřicí signál jako offset snímače síly.
70
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Snímač síly s podtiskovou kartou DMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Software
10
Tlačítko, vstup/ovládací panel 1 Aktivní
2 Jmenovitá síla 3 Jmenovitá síla, jednotka 4 Offset 5 Limit ofsetu 6 Nucený offset
7 Zdroj 8 Jmenovitá charakteristická hodnota
Filtr 9
Funkce
Aktivacex nebo deaktivace zvoleného kanálu. Deaktivované kanály se nevyhodnocují a nezobrazují se v menu měření. Jmenovitá síla siloměru odpovídá síle při maximálním měřicím signálu. Jednotka jmenovité síly (maximálně 4 znaky) Hodnota offsetu měřicího signálu pro nastavení případného posunutí nulového bodu analogového měřicího signálu snímače. Maximální tolerovaná odchylka snímače síly. NE: Systém monitorování procesu je připraven k měření ihned po zapnutí. ANO: Systém monitorování procesu po každém spuštění automaticky provede úpravu offsetu pro příslušný kanál. Přepínání mezi standardním signálem a DMS. Zadejte jmenovitou hodnotu použitého snímače. Viz datový list výrobce snímače. Mezní frekvence měřicího kanálu
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
71
Software
Tlačítko, vstupní/ovládací panel 10 Kalibrace 11 Nastavení offsetu
Funkce Otevře se nabídka kalibrace snímače síly. Odečtěte aktuální měřicí signál jako offset snímače síly.
Nastavení jmenovité síly snímače síly
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“.
1. Klepněte na vstupní pole Jmenovitá síla. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnotu požadované jmenovité síly a potvrďte pomocí . 3. V případě potřeby: Klepněte na vstupní pole Jmenovitá síla, jednotka.
w Otevře se alfanumerická klávesnice. 4. Zadejte hodnotu požadované jednotky jmenovité síly a potvrďte
s .
Nastavení snímače ofsetové síly
Parametr Offset nastavuje možné posunutí nulového bodu analogového měřicího senzoru senzoru. Úprava offsetu musí být provedena: jednou denně nebo po cca. 1000 měření. když byl vyměněn snímač.
Nastavení pomocí tlačítka pro nastavení Offsetu ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“. ü Snímač je během nastavování offsetu bez zatížení.
è Klepněte na tlačítko Nastavení offsetu. w Signál měření proudu (V) se použije jako offset.
72
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Úprava pomocí přímého zadání hodnoty ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“. ü Snímač je během nastavování offsetu bez zatížení.
1. Klepněte na vstupní pole Offset. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnotu nulového bodu a potvrďte pomocí .
Odsazený snímač mezní síly
Limit posunu 10 % znamená, že hodnota „Offset“ musí dosáhnout maximálně 10 % jmenovitého zatížení. Pokud je offset vyšší, objeví se po úpravě offsetu chybové hlášení. Toto napřample, může zabránit naučení posunu při zavřeném lisu. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“.
è Klepněte na pole pro zadání Meze posunutí. w Každé klepnutí změní hodnotu mezi 10 -> 20 -> 100.
Snímač síly nuceného odsazení
Pokud je aktivován nucený offset, po zapnutí systému monitorování procesu se automaticky provede korekce offsetu. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“.
→ Klepněte na vstupní pole Vynucené posunutí. w Každým klepnutím změníte hodnotu z ANO na NE a zpět.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
73
Software
Nastavení filtru snímače síly
Nastavením hodnoty filtru lze odfiltrovat vyšší frekvenční odchylky měřicího signálu. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Konfigurace -> Konfigurace silového snímače“.
→ Klepněte na vstupní pole Filtr. w Každé klepnutí změní hodnotu mezi OFF, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000.
Kalibrace snímače síly
V menu ”Enter Configuration -> Configuration of force sensorNominal force” je měřený elektrický signál převeden na odpovídající fyzikální jednotku s hodnotami nominální síly a offsetu. Nejsou-li známy hodnoty jmenovité síly a přesazení, lze je určit pomocí kalibrace. K tomu se provádí 2-bodová kalibrace. Prvním bodem zde může být otevřený lis silou 0 kN aplikovanou napřample. Druhý bod, napřample, může být uzavřený lis při použití síly 2 kN. Pro provedení kalibrace musí být známé použité síly, napřample, které lze odečíst na referenčním snímači.
è Otevřete ”Enter Configuration -> Force sensor configurationNominal
síla“ klepnutím na senzor síly tlačítka“.
v ”ConfigurationConfiguration of
74
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
2
1
4
5
3
7
8
6
9
11
12
Obr. 22 ”Enter Configuration -> Configuration of force sensorNominal force”
Tlačítko, vstup/ovládací panel 1 Signál 2 Síla 3 Síla 1 4 Naučit 1 5 Hodnota měření 1
6 Síla 2 7 Naučit 2 8 Hodnota měření 2
9 Nominální síla 10 Offset 11 Přijměte kalibraci
12 Přijmout
Funkce
Po klepnutí na Teach 1 se rozsvítí. Displej/vstupní pole měřené hodnoty. Po klepnutí na Teach 2 se rozsvítí. Displej/vstupní pole měřené hodnoty. Kalibrace senzorů je akceptována. Uloží změny
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
75
Software
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Vstup do konfigurace -> Konfigurace snímače síly Nominální síla“.
1. Přejděte k prvnímu bodu, např. stiskněte otevřeno. 2. Určete použitou sílu (např. pomocí referenčního snímače připojeného
dočasně k lisu) a pokud možno současně klepněte na tlačítko Teach 1 pro odečtení použité síly. w Přivedený elektrický signál se načte.
3. Klepněte na pole zobrazení/vstupu Force 1. w Otevře se numerická klávesnice.
4. Zadejte hodnotu naměřené hodnoty elektrického měřicího signálu, který se má zobrazit, a potvrďte pomocí .
5. Přejděte na druhý bod, např. zavřete lis určitou lisovací silou.
6. Určete aktuálně použitou sílu a současně, pokud je to možné, klepněte na tlačítko Teach 2 pro odečtení použité síly. w Aktuální elektrický měřicí signál je přijat a zobrazen v novém zobrazovacím/vstupním poli Měřicí hodnota 2 vedle tlačítka Teach 2.
7. Klepněte na pole zobrazení/vstupu Force 2. w Otevře se numerická klávesnice.
8. Zadejte hodnotu naměřené hodnoty elektrického měřicího signálu, který se má zobrazit, a potvrďte pomocí .
9. Uložte změny pomocí Accept calibration.
u Po stisknutí tlačítka Accept calibration systém monitorování procesu vypočítá parametry jmenovité síly a offsetu ze dvou hodnot síly a naměřených elektrických signálů. Tím je kalibrace ukončena.
76
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Klepnutím na textová pole Hodnota měření 1 nebo Hodnota měření 2 lze také změnit hodnoty měřených elektrických signálů před klepnutím na tlačítko Přijmout kalibraci.
To by však mělo být provedeno pouze tehdy, když je známo přiřazení elektrického signálu pro sílu.
Použít konfiguraci
Pokud byla změněna hodnota nebo nastavení v nabídce „Konfigurace -> Konfigurace snímače síly“, zobrazí se při opuštění nabídky dialog s požadavkem. V tomto okně lze vybrat následující možnosti: Pouze pro tento proces:
Změny se týkají pouze aktuálního procesu a přepisují předchozí hodnoty/nastavení v aktuálním procesu. Kopírovat do všech procesů Změny se týkají všech procesů a přepisují předchozí hodnoty/nastavení ve všech procesech. Kopírovat do následujících procesů Změny jsou akceptovány pouze v oblasti, která byla zadána v polích Od procesu k procesu. Předchozí hodnoty/nastavení se v definované oblasti procesu přepíší novými hodnotami. Zrušit zadání: Změny se zruší a okno se zavře.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
77
Software
Data V menu ”Configuration -> DataFinal values” se zaznamenané konečné hodnoty mohou stát datovými sadami. Po každém měření se uloží výsledná datová sada.
1 2 3
4 5 6
Obr. 23 Menu „Konfigurace DataFinal values“
Tlačítko, vstupní/zobrazovací pole idx
vč. žádný
stav proc
f01 … f12 datum čas 1 Uložte na USB
2 Klávesy se šipkami nahoru 3 Klávesy se šipkami dolů
Funkce
Číslo měření. 1000 konečných hodnot je uloženo v kruhové vyrovnávací paměti. Pokud bylo uloženo 1000 konečných hodnot, pak se s každým novým měřením nejstarší datová sada (= č. 999) zahodí a přidá se nejnovější (poslední měření = č. 0). Jedinečné pořadové číslo. Po každém měření se počet zvýší o hodnotu 1. Přiřazení měření k procesu Stav měření: Zelené pozadí: Měření OK Červené pozadí: Měření NOK Naměřená síla kanálů 01 až 12 Datum měření ve formátu dd.mm.yy Čas měření ve formátu hh:mm:ss Klepnutím na tlačítko Uložit na USB se zkopíruje posledních 1000 datových sad konečných hodnot do složky ToxArch USB flash disk Posuňte se na obrazovce nahoru. Přejděte na obrazovce dolů.
78
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Tlačítko, vstupní/zobrazovací pole
4 Klávesy se šipkami vpravo/vlevo 5 Smazat 6 Konec
Funkce
Zobrazení dalšího nebo předchozího kanálu Vymazání hodnot Přechod do vyšší nabídky
8.4.3 Velikost šarže
Přístup ke třem počítadlům se otevře pomocí tlačítka Velikost šarže: Počítadlo zakázek: Počet OK dílů a celkový počet dílů za
běžící práce. Počítadlo posunů: Počet dílů OK a celkový počet dílů a
posun. Počítadlo nástrojů: Celkový počet dílů, které byly zpracovány pomocí
aktuální sada nářadí.
Počítadlo úloh V nabídce „Velikost šarže Počítadlo úloh“ se zobrazují příslušné hodnoty počitadla pro aktuální zakázku.
3
1
4
2
5
6
8
7
9
Obr. 24 Nabídka „Velikost šarže Počítadlo úloh“
Pole 1 Hodnota počítadla OK 2 Celková hodnota počítadla 3 Vynulovat
10
Význam Počet OK částí běžící úlohy Celkový počet částí běžící úlohy Nulování počítadla Odečet počítadla OK a Celkový odečet počítadla
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
79
Software
Pole 4 Hlavní menu OK 5 Hlavní menu celkem 6 Zpráva při OK
7 Zpráva celkem
8 Vypněte při OK
9 Úplné vypnutí
10 Přijmout
Význam
Po aktivaci checkboxu se v hlavní nabídce zobrazí stav počítadla. Po aktivaci checkboxu se v hlavní nabídce zobrazí stav počítadla. Počet dosažených OK dílů, při kterých se na displeji zobrazí uložená žlutá zpráva. Hodnota 0 deaktivuje funkci. Počet dosažených celkových dílů, při kterých se na displeji zobrazí uložená žlutá zpráva. Hodnota 0 deaktivuje funkci. Počet dosažených OK dílů, při kterých je pracovní proces ukončen a na displeji se zobrazí uložená červená zpráva. Počet dosažených celkových dílů, při kterých je pracovní proces ukončen a na displeji se zobrazí uložené červené hlášení. Nastavení se použijí. Okno se zavře.
Počítadlo úloh – Vypnutí při OK
Do vstupního pole Vypnutí při OK lze zadat mezní hodnotu. Jakmile hodnota čítače dosáhne hodnoty, signál „Připraven“ se vypne a zobrazí se chybové hlášení. Klepnutím na tlačítko Reset vynulujete počítadlo. Poté lze pokračovat v dalším měření. Hodnota 0 deaktivuje příslušnou volbu. Systém se nevypne a nevydá se žádná zpráva.
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Velikost šarže Počítadlo úloh“.
1. Klepněte na vstupní pole Vypnout při OK. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte požadovanou hodnotu a potvrďte pomocí . Hodnota 0 deaktivuje funkci.
Vynulujte počítadlo „Vypnout při OK“.
1. Po dosažení mezní hodnoty ve vstupním poli „Vypnout při OK“: 2. Vynulujte počítadlo klepnutím na tlačítko Reset. 3. Spusťte proces znovu.
80
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Počítadlo úloh – Úplné vypnutí
Do vstupního pole Celkové vypnutí lze zadat mezní hodnotu. Jakmile hodnota čítače dosáhne hodnoty, zobrazí se varovné hlášení. Hodnota 0 deaktivuje příslušnou volbu. Systém se nevypne a nevydá se žádná zpráva. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Velikost šarže Počítadlo úloh“.
1. Klepněte na vstupní pole Vypnout při celkem. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte mezní hodnotu a potvrďte pomocí . Hodnota 0 deaktivuje funkci.
Vynulujte počítadlo „Vypnutí při celkovém součtu“.
1. Po dosažení mezní hodnoty ve vstupním poli „Vypnout celkem“:
2. Vynulujte počítadlo klepnutím na tlačítko Reset. 3. Spusťte proces znovu.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
81
Software
Počítadlo směn V nabídce „Velikost šarže Počítadlo směn“ se zobrazují příslušné hodnoty počitadla pro aktuální zakázku.
3
1
4
2
5
6
8
7
9
10
Obr. 25 Nabídka Pole „Velikost šarže Počítadlo posunů“.
1 Hodnota počítadla OK 2 Celková hodnota počítadla 3 Vynulovat 4 Hlavní menu OK
5 Hlavní nabídka celkem
6 Zpráva na OK
7 Zpráva celkem
8 Vypněte při OK
Význam
Počet OK dílů aktuální směny Celkový počet dílů aktuální směny Nulování počítadla Odečet počítadla OK a Celkový odečet počítadla Odečet počítadla se zobrazí v hlavním menu při aktivaci checkboxu. Po aktivaci checkboxu se v hlavní nabídce zobrazí stav počítadla. Počet dosažených OK dílů, při kterých se na displeji zobrazí uložená žlutá zpráva. Hodnota 0 deaktivuje funkci. Počet dosažených celkových dílů, při kterých se na displeji zobrazí uložená žlutá zpráva. Hodnota 0 deaktivuje funkci. Počet dosažených OK dílů, při kterých je pracovní proces ukončen a na displeji se zobrazí uložená červená zpráva.
82
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Pole 9 Úplné vypnutí
10 Přijmout
Význam
Počet dosažených celkových dílů, při kterých je pracovní proces ukončen a na displeji se zobrazí uložené červené hlášení. Nastavení se použijí. Okno se zavře.
Počítadlo směn – Vypnutí při OK
Do vstupního pole Vypnutí při OK lze zadat mezní hodnotu. Jakmile hodnota čítače dosáhne hodnoty, pracovní proces se zastaví a vydá se odpovídající zpráva. Klepnutím na tlačítko Reset vynulujete počítadlo. Poté lze pokračovat v dalším měření. Hodnota 0 deaktivuje příslušnou volbu. Systém se nevypne a nevydá se žádná zpráva.
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Počítadlo posunu velikosti šarže“.
1. Klepněte na vstupní pole Vypnout při OK. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte požadovanou hodnotu a potvrďte pomocí . Hodnota 0 deaktivuje funkci.
Vynulujte počítadlo „Vypnout při OK“.
1. Po dosažení mezní hodnoty ve vstupním poli „Vypnout při OK“: 2. Vynulujte počítadlo klepnutím na tlačítko Reset. 3. Spusťte proces znovu.
Počítadlo směn – Celkové vypnutí
Do vstupního pole Celkové vypnutí lze zadat mezní hodnotu. Jakmile hodnota čítače dosáhne hodnoty, pracovní proces se zastaví a vydá se odpovídající zpráva. Hodnota 0 deaktivuje příslušnou volbu. Systém se nevypne a nevydá se žádná zpráva.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
83
Software
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Počítadlo posunu velikosti šarže“.
1. Klepněte na vstupní pole Vypnout při celkem. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte mezní hodnotu a potvrďte pomocí . Hodnota 0 deaktivuje funkci.
Vynulujte počítadlo „Vypnutí při celkovém součtu“.
1. Po dosažení mezní hodnoty ve vstupním poli „Vypnout celkem“:
2. Vynulujte počítadlo klepnutím na tlačítko Reset. 3. Spusťte proces znovu.
Počítadlo nástrojů V nabídce „Počítadlo nástrojů velikosti šarže“ se zobrazují příslušné hodnoty počitadla pro aktuální zakázku.
2
1
3
4
5
6
Obr. 26 Nabídka „Počítadlo velikosti šarže“
84
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Pole 1 Celková hodnota počítadla 2 Vynulovat 3 Hlavní menu celkem
4 Zpráva celkem
5 Úplné vypnutí
6 Přijmout
Význam
Celkový počet dílů (OK a NOK), které byly vyrobeny tímto nástrojem. Reset počítadla Celkový odečet počítadla Stav počítadla se zobrazí v hlavním menu, když je aktivován checkbox. Počet dosažených celkových dílů, při kterých se na displeji zobrazí uložená žlutá zpráva. Hodnota 0 deaktivuje funkci. Počet dosažených celkových dílů, při kterých je pracovní proces ukončen a na displeji se zobrazí uložené červené hlášení. Nastavení se použijí. Okno se zavře.
Počítadlo nástrojů – Úplné vypnutí
Do vstupního pole Celkové vypnutí lze zadat mezní hodnotu. Jakmile hodnota čítače dosáhne hodnoty, pracovní proces se zastaví a vydá se odpovídající zpráva. Hodnota 0 deaktivuje příslušnou volbu. Systém se nevypne a nevydá se žádná zpráva.
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
ü Otevře se nabídka „Velikost šarže počítadlo nástrojů“.
1. Klepněte na vstupní pole Vypnout při celkem. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte mezní hodnotu a potvrďte pomocí . Hodnota 0 deaktivuje funkci.
Vynulujte počítadlo „Vypnutí při celkovém součtu“.
1. Po dosažení mezní hodnoty ve vstupním poli „Vypnout celkem“:
2. Vynulujte počítadlo klepnutím na tlačítko Reset. 3. Spusťte proces znovu.
8.4.4 Dodatek
Přístup se otevře přes tlačítko Dodatek: Správa uživatelů: Správa úrovní přístupu / hesla Jazyk: Změnit jazyk
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
85
Software
Komunikační parametry: PC-rozhraní (adresa sběrnice) Vstupy/výstupy: Aktuální stav digitálních vstupů/výstupů Datum/Čas: Zobrazení aktuálního času / aktuálního data Název zařízení: Zadání názvu zařízení.
Správa uživatelů
V „Dodatek/Správa uživatelů“ může uživatel: Přihlásit se s určitou uživatelskou úrovní. Odhlaste se z úrovně aktivního uživatele. Změňte heslo
Přihlásit a odhlásit uživatele
Systém monitorování procesů má systém správy oprávnění, který může omezit nebo povolit různé provozní možnosti a možnosti konfigurace.
Úroveň oprávnění 0
Úroveň 1
Úroveň 2 Úroveň 3
Popis
Obsluha stroje Funkce pro sledování naměřených dat a výběr programu jsou povoleny. Instalatéři a zkušení strojníci: Změny hodnot v rámci programu jsou povoleny. Autorizovaný instalátor a systémový programátor: Lze také změnit konfigurační data. Stavba a údržba zařízení: Lze změnit i rozšířená doplňková konfigurační data.
Přihlášení uživatele ü Otevře se nabídka „Dodatečná správa uživatelů“.
Heslo Není vyžadováno heslo TOX
TOX2 TOX3
1. Klepněte na tlačítko Přihlásit. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
2. Zadejte heslo úrovně oprávnění a potvrďte pomocí .
u Pokud bylo heslo zadáno správně, je zvolená úroveň oprávnění aktivní. – NEBO Pokud bylo heslo zadáno nesprávně, zobrazí se zpráva a postup přihlášení bude zrušen.
u V horní části obrazovky se zobrazí aktuální úroveň oprávnění.
86
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Odhlásit uživatele ü Je otevřena nabídka „SupplementUser Administration“. ü Uživatel je přihlášen s úrovní 1 nebo vyšší.
è Klepněte na tlačítko Odhlášení. u Úroveň oprávnění se změní na nejbližší nižší úroveň. u V horní části obrazovky se zobrazí aktuální úroveň oprávnění.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
87
Software
Změňte heslo
Heslo lze změnit pouze pro úroveň oprávnění, na které je uživatel aktuálně přihlášen. uživatel je přihlášen. ü Je otevřena nabídka „Dodatečná správa uživatelů“
1. Klepněte na tlačítko Změnit heslo. w Otevře se dialogové okno s požadavkem na zadání aktuálního hesla. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
2. Zadejte aktuální heslo a potvrďte pomocí . w Otevře se dialogové okno s požadavkem na zadání nového hesla. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
3. Zadejte nové heslo a potvrďte pomocí . w Otevře se dialogové okno s požadavkem na opětovné zadání nového hesla. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
4. Zadejte znovu nové heslo a potvrďte jej pomocí .
88
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Změna jazyka
Software
Obr. 27 Nabídka „Doplněk / Jazyk“
V nabídce „Doplňkový jazyk“ máte možnost změnit jazyk uživatelského rozhraní. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
è Klepnutím na požadovaný jazyk jej vyberete. u Zvolený jazyk bude okamžitě k dispozici
Nakonfigurujte parametry komunikace
V nabídce „Dodatek / Parametry komunikace“ může uživatel: Změnit IP adresu Změnit parametry sběrnice Povolit vzdálený přístup
Změňte IP adresu
V nabídce „Adresa IP konfiguračního parametru“ lze změnit ethernetovou IP adresu, masku podsítě a výchozí bránu.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
89
Software
Definování IP adresy pomocí protokolu DHCP ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na zaškrtávací políčko DHCP. 2. Klepněte na tlačítko Přijmout. 3. Restartujte zařízení.
Definování IP adresy zadáním hodnoty ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepněte na první vstupní pole skupiny IP adres, zadejte první tři číslice IP adresy, která se má použít, a potvrďte stisknutím tlačítka OK. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Opakujte postup pro všechna vstupní pole ve skupině IP adres. 3. Opakováním bodů 2 a 3 zadejte masku podsítě a výchozí bránu. 4. Klepněte na tlačítko Přijmout. 5. Restartujte zařízení.
90
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Parametry provozní sběrnice V závislosti na typu provozní sběrnice (např. Profinet, DeviceNet atd.) se tento obrázek může mírně lišit a může být doplněn o specifické parametry provozní sběrnice.
1
3
Tlačítko, vstup/ovládací panel 1 Čtení vstupů na Profibus
2 Zaznamenejte konečné hodnoty na Profibus
3 Přijmout
Funkce
Aktivujte nebo deaktivujte vybranou funkci. Aktivujte nebo deaktivujte vybranou funkci. Zavře okno. Zobrazené parametry budou převzaty.
Výběr zadáním hodnoty
ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. K dispozici jsou potřebná oprávnění k zápisu.
1. Klepněte na pole pro zadání adresy Profibus. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte adresu Profibus a potvrďte tlačítkem. 3. Restartujte zařízení.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
91
Software
Výběr pomocí funkčních tlačítek ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Vyberte adresu Profibus klepnutím na tlačítka nebo . 2. Restartujte zařízení.
Povolte vzdálený přístup
Vzdálený přístup pro TOX® PRESSOTECHNIK lze povolit v menu „Dodatek konfiguračních parametrůVzdálený přístup“. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Menu ”Dodatek -> Parametry konfiguraceVzdálený přístup” je
OTEVŘENO.
è Klepněte na tlačítko Vzdálený přístup. w Vzdálený přístup je povolen.
Vstupy/Výstupy
V menu ”Suplement -> In-/Outputs” může uživatel: Zkontrolovat aktuální stav interních digitálních vstupů a výstupů. Zkontrolujte aktuální stav vstupů a výstupů provozní sběrnice.
Kontrola vnitřních vstupů/výstupů
V menu ”Suplement -> In-/Outputs I Internal I/O” lze zkontrolovat aktuální stav interních digitálních vstupů a výstupů. Stav: Aktivní: Odpovídající vstup nebo výstup je označen zeleně
náměstí. Neaktivní: Odpovídající vstup nebo výstup je označen červeně
náměstí.
92
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Funkce vstupu nebo výstupu je popsána prostým textem.
Aktivace nebo deaktivace výstupu ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Menu ”Doplněk -> Vstupy | Vnitřní digitální I/O“ je otevřen.
è Klepněte na tlačítko pod požadovaným vstupem nebo výstupem.
u Pole se změní z červené na zelenou nebo ze zelené na červenou. u Vstup nebo výstup je aktivován nebo deaktivován. u Změna je účinná okamžitě. u Změna zůstává účinná, dokud menu „Vstupy/výstupy“ neopustíte.
Změnit byte ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Menu ”Doplněk -> Vstupy | Vnitřní digitální I/O“ je otevřen.
è Klepněte na kurzorové tlačítko na horním okraji obrazovky. u Byte se změní z „0“ na „1“ nebo naopak.
BYTE 0 1
Bit 0 – 7 8 – 15
Zkontrolujte vstupy/výstupy provozní sběrnice
V menu ”Suplement -> In-/Outputs I Field bus I/O” lze zkontrolovat aktuální stav vstupů a výstupů fieldbus. Stav: Aktivní: Odpovídající vstup nebo výstup je označen zeleně
náměstí. Neaktivní: Odpovídající vstup nebo výstup je označen červeně
náměstí.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
93
Software
Funkce vstupu nebo výstupu je popsána prostým textem.
Aktivace nebo deaktivace výstupu ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Menu ”Doplněk -> Vstupy | Field bus I/O” se otevře.
è Klepněte na tlačítko pod požadovaným vstupem nebo výstupem.
u Pole se změní z červené na zelenou nebo ze zelené na červenou. u Vstup nebo výstup je aktivován nebo deaktivován. u Změna je účinná okamžitě. u Změna zůstává účinná, dokud menu „Field bus“ neopustíte.
Změnit byte ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Menu ”Doplněk -> Vstupy | Field bus I/O” se otevře.
è Klepněte na kurzorové tlačítko na horním okraji obrazovky. u Byte se změní z „0“ na „15“ nebo naopak.
BYTE
0 1 2 3 4 5 6 7
Bit
0 – 7 8 – 15 16 – 23 24 – 31 32 – 39 40 – 47 48 – 55 56 – 63
BYTE
8 9 10 11 12 13 14 15
Bit
64 – 71 72 – 79 80 – 87 88 – 95 96 – 103 104 – 111 112 – 119 120 – 127
94
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Nastavení data/času
V nabídce „Dodatek -> Datum/Čas“ lze nakonfigurovat čas zařízení a datum zařízení. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Otevře se nabídka „Dodatek -> Datum/Čas“.
1. Klepněte na vstupní pole Čas nebo Datum. w Otevře se numerická klávesnice.
2. Zadejte hodnoty do příslušných polí a potvrďte pomocí .
Změňte název zařízení
Používá se název zařízení, napřample, k vytvoření složky s názvem zařízení na datovém médiu během vytváření zálohy na USB flash disku. Z toho je v případě více systémů monitorování procesů zřejmé, na jakém zařízení byla tato záloha vytvořena. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Dodatek k menu | Název zařízení“ se otevře.
1. Klepněte na vstupní pole Název zařízení. w Otevře se alfanumerická klávesnice.
2. Zadejte název zařízení a potvrďte pomocí .
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
95
Software
8.4.5 Možnosti vyhodnocování Pokud byl zvolen typ potvrzení (externí potvrzení nebo na displeji), musí být měření NOK potvrzeno, než bude monitor lisování opět připraven k měření.
1
2
3
5
Obr. 28 Nabídka „Možnosti konfigurace NIO“.
Tlačítko
Funkce
1 Externí potvrzení NOK Zpráva NOK musí být vždy potvrzena externím signálem.
2 potvrzení NOK za dis- Zpráva NOK musí být potvrzena-
hrát
hranou přes displej.
3 Samostatné měření kanálu Měření pro kanál 1 a
nels
kanál 2 lze spustit, ukončit a
hodnoceno samostatně.
K dispozici pouze se systémem monitorování procesu se 2 kanály.
4 S heslem
Hlášení NOK lze potvrdit pouze na displeji po zadání hesla.
96
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Software
Aktivujte externí potvrzení NOK ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepnutím na zaškrtávací políčko externí potvrzení NOK aktivujete externí potvrzení.
2. Klepnutím na tlačítko Přijmout uložíte hodnoty.
Aktivace potvrzení NOK na displeji ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici.
1. Klepnutím na zaškrtávací políčko NOK potvrzování na displej aktivujete potvrzení na displej.
2. Klepněte na zaškrtávací políčko S heslem pro zadání hesla úrovně autorizace 1, která může provést potvrzení.
3. Klepnutím na tlačítko Přijmout uložíte hodnoty.
Samostatné měření kanálů
V případě 2-kanálového zařízení lze měření pro kanál 1 a kanál 2 spustit, ukončit a vyhodnotit samostatně. ü Uživatel je přihlášen s vhodnou uživatelskou úrovní. Potřebný zápis
oprávnění jsou k dispozici. ü Zařízení podporuje 2 kanály.
1. Klepnutím na zaškrtávací políčko externí potvrzení NOK aktivujete externí potvrzení.
2. Klepnutím na tlačítko Měřit kanály samostatně zobrazíte stav naposledy provedeného měření.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
97
Software
8.4.6 Zprávy Informační a stavový řádek zobrazuje zprávy, jakmile dojde k varování nebo chybě:
Žluté pozadí: Varovná zpráva Červené pozadí: Chybová zpráva:
V nabídce měření se zobrazí následující zprávy: OK limit počítadla úloh dosažen Celkový limit počítadla úloh dosažen OK limit počítadla posunu dosažen Celkový limit počítadla posunu dosažen limit počítadla nástroje Dosažen limit posunutí snímače síly překročení kusového dílu NOK
98
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Odstraňování problémů
9 Řešení problémů
9.1 Detekce závad
Poruchy se zobrazují jako alarmy. V závislosti na typu poruchy se alarmy zobrazují jako chyby nebo varování.
Typ alarmu Varování
Chyba
Zobrazit
Význam
Text se žlutým pozadím v menu měření přístroje. Text s červeným pozadím v menu měření přístroje.
-Další měření je zakázáno a musí být odstraněno a potvrzeno.
9.1.1 Potvrzení hlášení Po poruše se na hlavní obrazovce objeví tlačítko Error reset.
è Klepněte na tlačítko Error reset. u Porucha je resetována.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
99
Odstraňování problémů
9.1.2 Analýza situací NOK
kN
B
Lisovací síla
ovládání podle
snímač síly
A
Mrtvice (punč
cestovat)
C
D
t Sledování kontrolního rozměru „X“ přesným mezním třmenem
Zdroj chyby BCD
Tab. 19 Zdroje chyb
Význam
Měřicí bod je v pořádku (měřicí bod je v okně) Příliš velká síla stisknutí (Zobrazení: Kód chyby ) Síla stisknutí je příliš nízká (Zobrazení: Kód chyby ) Žádné měření (žádná změna na displeji; signál „připraveno k měření“ zůstává přítomen, žádný přechod na okraj)
100
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
9.1.3 Chybové zprávy
Odstraňování problémů
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
101
Odstraňování problémů
Porucha Síla stisknutí je příliš vysoká Zobrazit chybový kód )
Příčina Listy jsou příliš silné
Analýza Obecně ovlivňuje všechny body
Chyba po změně šarže Tolerance při zvýšení tloušťky jednotlivého plechu > 0.2 0.3 mm
Pevnost plechu Obecně platí pro všechny
zvýšené
body
Chyba po změně dávky
Počet vrstev listů je příliš vysoký
Obecně ovlivňuje všechny body
Vklady v matrici
Jednorázový výskyt v důsledku nesprávné obsluhy Postihuje pouze jednotlivé body Olej, nečistoty, zbytky barvy atd. v prstencovém kanálu matrice
Povrch plechu je velmi suchý, spíše než lehce naolejovaný nebo namazaný
Kontrola stavu povrchu plechu Změna pracovního procesu (např. neplánovaný krok mytí před spojováním)
Listy/díly nejsou správně umístěny
Poškození dílů způsobených nástrojem nebo stahovačem
Nainstalována nesprávná kombinace nástrojů
Kontrolní rozměr 'X' je po výměně nástroje příliš malý Hloubka protlačování matrice je příliš malá Průměr hrotu je příliš malý Průměr razníku je příliš velký (> 0.2 mm)
Měření Změřte tloušťku plechu a porovnejte s pasem nástrojů. Použijte předepsané tloušťky plechu. Jsou-li tloušťky plechu v rámci přípustných tolerancí, vypracujte plán testování na základě šarže. Porovnejte označení materiálů pro desky s pasem nástrojů TOX®. Je-li to nutné: Proveďte srovnávací měření tvrdosti. Používejte specifikované materiály. Sestavte zkušební plán na základě tvrdosti. Porovnejte počet vrstev plechu se specifikacemi v pasu nástrojů TOX®. Opakujte proces spojování se správným počtem vrstev plechu. Vyčistěte postižené kostky.
Pokud problém přetrvává, demontujte a vyčistěte matrici; leštění nebo chemické leptání lze provést po konzultaci s TOX® PRESSOTECHNIK. Ujistěte se, že jsou povrchy plechů naolejované nebo namazané. V případě potřeby: Sestavte speciální testovací program pro suchý povrch plechu. Varování: Zkontrolujte stahovací sílu na straně razníku. Opakujte proces spojování se správně umístěnými díly. V případě potřeby: Vylepšete upevňovací prostředky pro díl. Porovnejte označení nástroje (vytištěné na průměru hřídele) se specifikacemi v pasu nástrojů TOX®.
102
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Odstraňování problémů
Porucha Síla stisknutí je příliš malá Zobrazit chybový kód
Po zapnutí nebo kontrole nulového bodu se objeví chybový kód 'Nastavení offsetu' (žádná platná hodnota nulového bodu)
Příčina Listy jsou příliš tenké
Snížená pevnost plechu
Části plechu chybí nebo je přítomna pouze jedna vrstva plechu Povrch plechu je naolejovaný nebo namazaný, místo aby byl velmi suchý Zlomený razník Zlomená matrice Nainstalována nesprávná kombinace nástrojů
Přerušený kabel u snímače síly Měřicí prvek v snímači síly je vadný
Analýza Obecně ovlivňuje všechny body
Chyba po změně šarže Tolerance při zmenšení tloušťky jednotlivých plechů > 0.2 0.3 mm
Obecně ovlivňuje několik bodů
Chyba po změně dávky
Ovlivňuje všechny body Jednorázový výskyt v důsledku nesprávné obsluhy Zkontrolujte stav povrchu plechu Změňte pracovní proces (např. vynechání kroku mytí před spojováním) Spojovací bod téměř neexistuje nebo není vůbec Spojovací bod již nemá kulatý tvar Po výměně nástroje Kontrolní rozměr „X“ je příliš velký Hloubka protlačení matrice je příliš velká Válcový kanál skrz matrici je příliš velký Průměr hrotu nástroje je příliš velký Po výměně razníku je příliš velký. snímač síly již nelze zkalibrovat Nulový bod je nestabilní Snímač síly již nelze zkalibrovat
Změřte Změřte tloušťku plechu a porovnejte s pasem nástrojů TOX®. Použijte předepsané tloušťky plechu. Jsou-li tloušťky plechu v rámci přípustných tolerancí, vypracujte plán testování na základě šarže. Porovnejte označení materiálů pro desky s pasem nástrojů TOX®. Je-li to nutné: Proveďte srovnávací měření tvrdosti. Používejte specifikované materiály. Sestavte zkušební plán na základě tvrdosti. Opakujte proces spojování se správným počtem vrstev plechu.
Před spojováním proveďte mycí krok. V případě potřeby: Sestavte speciální testovací program pro namazaný / naolejovaný povrch plechu. Vyměňte vadný razník.
Vyměňte vadnou matrici.
Porovnejte označení nástroje (vytištěné na průměru hřídele) se specifikacemi v pasu nástrojů TOX®.
Vyměňte vadný snímač síly.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
103
Odstraňování problémů
Chyba Dosažený počet kusů Chyba 'Hodnota počítadla dosažena' Limit varování za sebou Chyba „Překročen limit varování“
Příčina Bylo dosaženo životnosti nástroje
Přednastavený limit varování byl překročen nkrát
Analýza Stavový signál Je nastaven počet dosažených kusů
Měření Zkontrolujte opotřebení nástroje a v případě potřeby jej vyměňte; vynulujte počítadlo životnosti.
Stavový signál Je nastaven postupný limit varování
Zkontrolujte opotřebení nástroje a v případě potřeby jej vyměňte; vynulujte počítadlo opuštěním menu měření.
9.2 Vyrovnávací paměť baterie
Tato data jsou uložena ve vyrovnávací paměti SRAM a mohou být ztracena v případě vybití baterie: Nastavte jazyk Aktuálně zvolený proces Hodnoty počítadla Data koncových hodnot a sekvenční počet koncových hodnot
104
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Údržba
10 Údržba
10.1 Údržba a opravy
Je třeba dodržovat doporučené časové intervaly pro kontrolní a údržbářské práce. Správnou a řádnou opravu produktu TOX® PRESSOTECHNIK mohou zajistit pouze příslušně vyškolení odborníci. Provozovatel nebo personál odpovědný za opravu musí zajistit, aby byl opravář řádně vyškolen v opravě výrobku. Za bezpečnost práce vždy odpovídají sami opraváři.
10.2 Bezpečnost při údržbě
Platí následující: Dodržujte intervaly údržby, pokud jsou k dispozici a jsou-li stanoveny. Intervaly údržby se mohou lišit od stanovených intervalů údržby.
val. Intervaly údržby je případně nutné ověřit u výrobce. Provádějte pouze údržbu, která je popsána v tomto návodu. Před zahájením oprav informujte obsluhující personál. Jmenujte vedoucího.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
105
Údržba
10.3 Výměna flash karty
Flash karta je umístěna na zadní straně vnitřku (displeje), kryt může být nutné demontovat.
Obr. 29 Výměna flash karty
ü Zařízení je bez napětí. ü Osoba je elektrostaticky vybita.
1. Povolte šroub a otočte pojistku na stranu. 2. Vyjměte flash kartu směrem nahoru. 3. Vložte novou flash kartu. 4. Nasuňte bezpečnostní zařízení zpět na flash kartu a utáhněte šroub.
106
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Údržba
10.4 Výměna baterie
TOX® PRESSOTECHNIK doporučuje výměnu baterie nejpozději po 2 letech. ü Zařízení je bez napětí. ü Osoba je elektrostaticky vybitá. ü Elektricky nevodivý nástroj pro vyjmutí baterie.
1. Odstraňte kryt lithiové baterie. 2. Vytáhněte baterii pomocí izolovaného nástroje. 3. Nainstalujte novou lithiovou baterii se správnou polaritou. 4. Nainstalujte kryt.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
107
Údržba
108
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Tabulka údržby
Cyklus údržby 2 roky
Tabulka údržby
Uvedené intervaly jsou pouze přibližné hodnoty. V závislosti na oblasti použití se mohou skutečné hodnoty lišit od směrných hodnot.
Další informace
10.4
Výměna baterie
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
109
Tabulka údržby
110
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
11 Opravy
11.1 Opravárenské práce
Nejsou nutné žádné opravy.
Opravy
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
111
Opravy
112
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Demontáž a likvidace
12 Demontáž a likvidace
12.1 Bezpečnostní požadavky pro demontáž
è Demontáž nechte provést kvalifikovaným personálem.
12.2 Demontáž
1. Vypněte systém nebo součást. 2. Odpojte systém nebo komponent od napájecího objtagE. 3. Odstraňte všechna připojená čidla, akční členy nebo komponenty. 4. Demontujte systém nebo součást.
12.3 Likvidace
Při likvidaci obalů, spotřebního materiálu a náhradních dílů včetně stroje a jeho příslušenství je třeba dodržovat příslušné národní předpisy na ochranu životního prostředí.
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
113
Demontáž a likvidace
114
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
13 Přílohy
13.1 Prohlášení o shodě
Dodatky
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
115
Dodatky
116
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
13.2 certifikát UL
Dodatky
118
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
OZNÁMENÍ O DOKONČENÍ A
VÝCHOZÍ KONTROLA VÝROBY
TOX-PRESSOTECHNIK LLC MR. ERIC SEIFERTH 4250 Weaver Pkwy Warrenville, IL, 60555-3924 USA
2019-08-30
Naše reference: Vaše reference: Rozsah projektu:
Podrobit:
File E503298, sv. D1
Číslo projektu: 4788525144
Modely EPW 400, Smart9 T070E, Smart9 T057, STE 341-xxx T070, STE346-0005, CEP 400T, PLC s dotykovou obrazovkou
Seznam UL podle následujících norem:
UL 61010-1, 3. vydání, 11. května 2012, revidováno 29. dubna 2016, CAN/CSA-C22.2 č. 61010-1-12, 3. vydání, revize ze dne 29. dubna 2016
Oznámení o dokončení projektu s počáteční kontrolou výroby
Vážený pane ERIC SEIFERTH:
Gratuluji! Šetření vašeho produktu (produktů) ze strany UL bylo dokončeno pod výše uvedenými referenčními čísly a
bylo zjištěno, že výrobek vyhovuje platným požadavkům. Zpráva o testu a záznamy v
Nahoru Služby Postup týkající se produktu je dokončen a nyní se připravuje (pokud nemáte a
samostatná zpráva CB, můžete nyní získat přístup k testovací zprávě). Požádejte prosím příslušnou osobu ve vaší společnosti, která je odpovědná za přijímání/správu zpráv UL, přístup k elektronické kopii zprávy o testu a postupu FUS prostřednictvím funkce CDA na MyHome@UL, nebo pokud si přejete jiný způsob obdržení zprávy, kontaktujte jeden z níže uvedených kontaktů. Pokud neznáte naše stránky MyHome nebo si potřebujete vytvořit nový účet, abyste měli přístup ke svým přehledům, klikněte prosím na odkaz ZDE.
UPOZORŇUJEME: NEJSTE OPRÁVNĚNI POSÍLAT ŽÁDNÉ PRODUKTY, KTERÉ NESOU ZNAČKY UL, DOKUD NEBUDE ÚSPĚŠNĚ PROVEDENA PRVNÍ KONTROLA VÝROBY ZÁSTUPCEM V OBLASTI UL.
Počáteční kontrola výroby (IPI) je kontrola, která musí být provedena před první expedicí produktů nesoucích značku UL. Tím je zajištěno, že vyráběné produkty jsou v souladu s požadavky UL LLC včetně Postupu následného servisu. Poté, co zástupce UL ověří shodu vašeho produktu (produktů) v níže uvedených výrobních místech, bude uděleno povolení k odeslání produktu (produktů) nesoucího příslušné značky UL, jak je uvedeno v postupu (umístěném v dokumentaci FUS zprávy).
Seznam všech výrobních míst (pokud některá chybí, kontaktujte nás):
Výrobní zařízení:
TOX PRESSOTECHNIK GMBH & CO. KG
Riedstrasse 4
88250 Weingarten Německo
Jméno kontaktu:
Eric Seiferth
Kontaktní tel. č.: 1 630 447-4615
Kontaktní email:
ESEIFERTH@TOX-US.COM
Je odpovědností žadatele TOX-PRESSOTECHNIK LLC informovat své výrobce o tom, že před odesláním produktu se značkou UL musí být úspěšně dokončeno IPI. Pokyny pro IPI budou zaslány do našeho kontrolního střediska, které je nejblíže každému z vašich výrobních míst. Kontaktní údaje inspekčního centra jsou uvedeny výše. Kontaktujte prosím inspekční středisko, aby naplánovalo IPI a zeptejte se na jakékoli otázky týkající se IPI.
Inspekce ve vašem výrobním závodě budou prováděny pod dohledem: Manažer oblasti: ROB GEUIJEN IC Jméno: UL INSPECTION CENTER GERMANY, Adresa: UL INTERNATIONAL GERMANY GMBH ADMIRAL-ROSENDAHL-STRASSE 9, NEUISENBURG, Německo, 63263 Kontaktní telefon: 69-489810
Strana 1
E-mail: Značky (podle potřeby) lze získat od: Informace o značkách UL, včetně našich nových rozšířených certifikačních značek UL, naleznete na UL webstránky na adrese https://markshub.ul.com V Kanadě existují federální a místní zákony a předpisy, jako je zákon o spotřebitelském balení a označování, vyžadující použití dvojjazyčného označení produktů na produktech určených pro kanadský trh. Za dodržování tohoto zákona je odpovědný výrobce (nebo distributor). Postupy UL následných služeb budou zahrnovat pouze anglické verze označení. Veškeré informace a dokumentace, které vám budou poskytnuty týkající se služeb značky UL, jsou poskytovány jménem společnosti UL LLC (UL) nebo jakéhokoli oprávněného držitele licence UL. V případě jakýchkoli dotazů mě nebo kteréhokoli z našich zástupců zákaznického servisu neváhejte kontaktovat. UL je pevně odhodlána poskytovat vám nejlepší možnou zákaznickou zkušenost. Můžete obdržet e-mail z ULsurvey@feedback.ul.com s výzvou k účasti na krátkém průzkumu spokojenosti. Zkontrolujte prosím složku se spamem nebo nevyžádanou poštou, abyste zajistili přijetí e-mailu. Předmět e-mailu je „Řekněte mi o své nedávné zkušenosti s UL.“ Jakékoli dotazy týkající se průzkumu směřujte na adresu ULsurvey@feedback.ul.com. Předem děkujeme za Vaši účast.
Opravdu váš, Brette VanDoren 847-664-3931 Štábní inženýr Brett.c.vandoren@ul.com
Strana 2
Index
Index
Nabídka symbolů
Dodatek……………………………………………….. 85
A Úprava
Snímač síly ………………………………………… 72 Analýza
NOK situace …………………………………. 100
B Základní bezpečnostní požadavky ………………….. 13 Výměna baterie ………………………………………….. 107 Tlačítka
Funkční tlačítka ………………………………… 58
C Kalibrace
Snímač síly ……………………………………… 74 Vyměnit
Název zařízení ……………………………………… 95 Heslo ………………………………………….. 88 Vyměnit flash kartu ………………………………… 106 kanál Pojmenování ……………………………………….. 68 Zaškrtávací políčka…………………………………………………… 58 Uvedení do provozu ………………………………………. 53 Komunikační parametry Nakonfigurujte ………………………………………….. 89 Konfigurace Použít ………………………………………………… 77 Snímač síly ……………………………………… 69 Pojmenování kanálu…………………………………. 68 Jmenovitá síla snímače síly………………. 72 Konfigurace komunikačních parametrů………………………. 89 Připojení ………………………………………….. 28 Kontakt …………………………………………………………. 11 Ovládací prvky …………………………………………. 58 Počítadlo Vypnutí při OK…………………………………. 80, 83 Celkové vypnutí ………………………….. 81, 83, 85
D Datum
Nastavit …………………………………………………………. 95 Prohlášení o shodě ……………………….. 115 popis
Funkce …………………………………………………. 19 Název zařízení
Změna……………………………………………… 95 Dialog
Klávesnice ………………………………………………… 59 Digitální vstupy ………………………………………….. 28 Digitální výstupy ………… 31, 32, 34, 35, 36, 37 Rozměry ……………………………………………………. 24
Schéma otvorů instalačního pouzdra ……….. 25 Instalační pouzdro ………………………………….. 24 Nástěnné/stolové pouzdro ………………………………. 25 Demontáž………………………………………………. 113 Bezpečnost ……………………………………………… 113 Expediční oprava……………………………………………….. 51 Likvidace …………………………………………………. 113 DMS signály………………………………………………… 40 Dodatečný dokument ………………………………………………….. 8 Platnost………………………………………………………… 7
E Elektromagnetická kompatibilita …………………… 38 Povolit
Vzdálený přístup ………………………………….. 92 Podmínky prostředí…………………………. 38 Chybové hlášení ……………………………………… 101 Ethernet
Síťové propojení ………………………………………… 21 Přenos naměřených dat ………………….. 21 Vyloučení odpovědnosti………………………………………… 7
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
121
Index
F Poruchy
Vyrovnávací paměť baterie ………………………………………… 104 Detekce …………………………………………………. 99 Parametry provozní sběrnice Změna ………………………………………………….. 91 Měření síly ……………………………….. 19 Sledování síly ……………………………………. 19 Snímač síly Nastavení offsetu ………………………………………. 72 Kalibrace …………………………………………. 74 Konfigurace ………………………………….. 69 Nucený offset……………………………………… 73 Nastavení filtru………………………………….. 74 Nastavení jmenovité síly ……………. 72 Nastavení limitu offsetu …………………………. 73 Vynucený posun Snímač síly ……………………………………… 73 Funkce Software…………………………………………………. 57 Funkční tlačítka …………………………………….. 58 Popis funkce ………………………….. 19 Měření síly……………………………. 19 Sledování síly ………………………………… 19 Test konečné pozice………………………. 20
G Poznámka k pohlaví …………………………………………………………. 8
H Konfigurace hardwaru ………………………………… 26 Nebezpečí
Elektrické ………………………………………………… 15 Potenciál nebezpečí ………………………………………….. 15
I Ikony ………………………………………………………….. 60 Identifikace
Produkt ………………………………………………… 18 obrázků
Zvýraznění ………………………………………….. 10 Důležité informace ………………………………… 7 Informace
Důležité ………………………………………………….. 7 Pole zadávání …………………………………………………. 58 Vstupy …………………………………………………………. 92 Rozhraní
Software …………………………………………………. 57 IP adresa
Změna……………………………………………… 89
J Počítadlo úloh
Vypnutí při OK …………………………………. 80 Počítadlo úloh
Úplné vypnutí ………………………………… 81
K klávesnice……………………………………………….. 59
Jazyk L
Změna……………………………………………………… 89 Právní poznámka ……………………………………………………….. 7 Odpovědnost ………………………………………………………….. 17 omezení
Editace min/max……………………………………….. 63 Protokol CEP 200 …………………………………………………. 21 Přihlaste se …………………………………………………………. 86 Odhlásit se ………………………………………………………….. 86 Malá písmena
trvalé …………………………………………. 60
122
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Index
M Hlavní nabídky …………………………………………… 62 Údržba ………………………………………… 105
Bezpečnost……………………………………………… 105 Nabídka měření ……………………………….. 98 Opatření
Organizační …………………………………………. 13 měřicích cyklů
Nastavení …………………………………………………. 68 Měřící senzor
Napájecí objemtage ………………………………………… 39 Mechanické specifikace………………………… 23 Menu
Komunikační parametry …………………. 89 Konfigurace ………………………………………….. 67 Kopírování procesu ………………… 64, 65 Data …………………………………………………. 78 Datum/čas …………………………………………………. 95 Název zařízení ……………………………………… 95 I/O sběrnice pole ……………………………………… 93 Parametry sběrnice pole ………………………….. 91 Snímač síly ……………………………………… 69 Kalibrace snímače síly ……………………… 74 Vstupy/výstupy ……………………………………. 92 Interní digitální I/O……………………………….. 92 IP adresa…………………………………………. 89 Počítadlo úloh ………………………………………….. 79 Jazyk …………………………………………………. 89 Velikost šarže ………………………………………………….. 79 Nabídka měření…………………………………. 98 Vzdálený přístup ………………………………….. 92 Počítadlo směn………………………………………. 82 Počítadlo nástrojů………………………………………. 84 Správa uživatelů ………………………………….. 86 Možnosti ocenění ………………………….. 96 Potvrzení zprávy……………………………………… 99 Chyba ………………………………………………….. 101 Zprávy ………………………………………………… 98 Limity min/max………………………………………… 63 Režim měření ……………………………………………. 46, 47 sekvence režimů Měření …………………………………………. 46, 47 Monitorování provozu ………………………………………….. 55 Proces ………………………………………………….. 19
N jméno
Zadat proces ………………………………………….. 62 Proces ………………………………………………….. 62 Program síťového serveru ………………………….. 21 Síť Ethernet………………………………………………….. 21 Nominální zatížení Snímač síly ………………………………………… 72 Poznámka Pohlaví ………………………………………………………….. 8 Obecné ………………………………………………………………………………………………………………… 10. 7 Čísla ………………………………………………….. 9
O Nastavení offsetu …………………………………………. 50 Limit posunu
Snímač síly ……………………………………… 73 Provoz ………………………………………………. 55
sledování …………………………………………………. 55 Organizační opatření …………………………. 13 Výstupy …………………………………………………………. 92
P parametry
Obnovení ………………………………………….. 66 Uložit …………………………………………………………. 66 Změna hesla……………………………………………… 88 Rozhraní PLC Nastavení offsetu ………………………….. 50 Napájení …………………………………………. 26 Systém přípravy ……………………………………………… 53 Proces Přiřadit jméno ……………………………………… 63 vybrat ………………………………………………… 62 Systém monitorování procesu………………………. 19 procesy Min/max limity …………………………………………. 63 Identifikace produktu …………………………………. 18 Rozhraní Profibus ………………………………. 43, 44 Pulzní diagramy …………………………………………. 46
Q Kvalifikace …………………………………………………. 14
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
123
Index
R Vzdálený přístup …………………………………………. 92
Umožnit………………………………………………. 92 Oprava
Odeslání …………………………………………………. 51 Opravy ………………………………………… 105, 111
S Bezpečnost ………………………………………………………… 13
Údržba …………………………………………. 105 bezpečnostní požadavky
Základní ………………………………………………… 13 Provozní společnost …………………………………. 13 Šroubový snímač se standardním signálním výstupem ….. 39 Volba procesu ………………………………………………….. 62 Výběr personálu……………………………………………….. 14 Výběr personálu ………………………………….. 14 Snímač Nastavení offsetu …………………………………. 72 Analogové standardní signály ………………… 39 Datum nastavení …………………………………………………. 95 Filtr snímače síly …………………………. 74 Mez posunutí snímače síly …………………… 73 Čas …………………………………………………. 95 Nastavení filtru Snímač síly ……………………………………… 74 Počítadlo řazení Vypnutí při OK…………………………………. 83 Celkové vypnutí ……………………………….. 83 Software ………………………………………………….. 57 Funkce ……………………………………………………. 57 Rozhraní …………………………………………………. 57 Zdroj napájení…………………………………….. 11 Speciální znaky ………………………………….. 60 Startovací systém ………………………………………………… 53 Skladování …………………………………………………………. 51 Dočasná úložiště …………………………………. 51 Vypnutí OK…………………………………………………. 80, 83 Celkem ………………………………………. 81, 83, 85 Příprava systému……………………………………………………… 53 zahájení ………………………………………………… 53
T Cílová skupina …………………………………………………. 7 Technické údaje ………………………………………….. 23
Připojení …………………………………………. 28 Digitální vstupy………………………………………. 28 Digitální výstupy …………. 31, 32, 34, 35, 36, 37 Rozměry ………………………………….. 24, 25 DMS signály ………………………………………. 40 Elektromagnetická kompatibilita……………….. 38 Podmínky prostředí ………………………….. 38 Konfigurace hardwaru ………………….. 26 Mechanické specifikace ……………………. 23 Napájení……………………………………… 26 Rozhraní Profibus ………………………….. 43, 44 Impulzní diagramy ………………………………….. 46 Šroubový snímač se standardním výstupem signálu. 39 Senzor …………………………………………………. 39 Test konečné pozice …………………………… 20 Clinching ………………………………………………… 20 Zvýraznění textů ………………………………………….. 10 Nastavený čas ……………………………………………………………. 95 Počítadlo nástrojů Celkové vypnutí……………………………………… 85 Přenos naměřených dat………………………. 21 Přeprava……………………………………………………….. 51 Odstraňování problémů ……………………………………… 99 Typový štítek ……………………………………………………… 18
U certifikát UL ………………………………………… 118 Velká písmena
trvalé …………………………………………. 60 Uživatel
Přihlásit se ………………………………………………….. 86 Správa uživatelů …………………………………. 86
Změnit heslo …………………………………. 88 Uživatel.
Odhlásit se ……………………………………………… 86
V Platnost
Dokument …………………………………………………. 7 Možnosti ocenění …………………………………………. 96
124
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
W limit varování
Nastavení …………………………………………………. 68 Výstražné značky………………………………………….. 9 Záruka ………………………………………………….. 17
Index
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
125
Index
126
TOX_Manual_Process-monitoring-unit_CEP400T_cs
Dokumenty / zdroje
![]() |
Jednotka pro monitorování procesu TOX CEP400T [pdfUživatelská příručka CEP400T Process Monitoring Unit, CEP400T, Process Monitoring Unit, Monitoring Unit |