Modulární rovnací a řídicí systém mahlo RVMC-15

Informace o produktu

• ORTHOPAC RVMC-15 je modulární systém pro rovnání a řízení procesů určený pro textilní výrobce a dodavatele oděvů.
• Nabízí online monitorování a regulaci různých parametrů pro zvýšení produktivity, spolehlivosti a kvality a zároveň pro dosažení úspor energie.
• Systém je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním pro snadné sledování a ovládání procesu rovnání.
• Dotyková obrazovka zobrazuje naměřené hodnoty a umožňuje přizpůsobení pro pohodlí uživatele.
• Systém obsahuje rovnačku útku Orthopac s integrovanou web detekce zkreslení.
• Pro měření parametrů, jako je sklon, vlhkost, hustota, teplota a další, lze připojit další senzory.
• Speciální softwarové balíčky umožňují vizualizaci, řízení a dokumentaci těchto parametrů.

Návod k použití produktu

• Při instalaci systému ORTHOPAC RVMC-15 ve vašem zařízení postupujte podle pokynů výrobce.
• Připojte potřebné senzory a nakonfigurujte parametry systému podle požadavků vaší výroby.
• Pomocí uživatelského rozhraní můžete sledovat procesní parametry zobrazené na dotykové obrazovce. Pro optimální výkon provádějte úpravy podle potřeby.
• Pravidelně udržujte komponenty systému podle pokynů v plánu údržby uvedených v uživatelské příručce, abyste zajistili efektivní provoz.

Oblast použití

• Výrobci textilu a dodavatelé textilních doplňků se potýkají s rostoucími náklady na výrobu a energii, klesajícími ziskovými maržemi, kratšími výrobními dobami a také s vyššími požadavky na kvalitu a flexibilitu.
• Nákladově efektivní a na kvalitu zaměřené textilní vybavení se proto stává stále důležitějším. Důležitou roli hraje také trvalá výroba a trend směrem k kvalitnějším, technicky sofistikovaným textiliím.
• Bez ohledu na výzvy textilního průmyslu má Mahlo připravená ta správná řešení. Široká škála aplikací Mahlo pro textilní průmysl je založena na zkušenostech sahajících až do roku 1945.
• Orthopac je modulární systém pro rovnání a řízení procesů, který je k dispozici v celém procesu textilní výroby.
• Kombinuje funkčnost rovnačky útku s funkčností systému řízení procesů v jednom kompaktním zařízení. Automaticky zajišťuje rovnou nit výrobku před a po procesu sušení nebo fixace a optimalizuje procesy v celém napínacím stroji.
• Tím se zvyšuje kvalita a šetří zdroje a energie. Modulární konstrukce systému umožňuje jeho flexibilní přizpůsobení všem aplikacím. Splňují se tak jak standardní požadavky, tak i vysoce individuální požadavky.

Hlavní rysy produktu

• Modulární architektura systému
• Snadná dodatečná montáž
• Snadné obsluze
• Informativní vizualizace procesu:

Výhody pro zákazníka

• Online monitorování a regulace všech relevantních parametrů
• Zvýšená produktivita
• Vysoká spolehlivost výroby
• Optimalizovaná opakovatelnost procesu
• Dokumentace kvality
• Poskytnutí srovnávacího základu pro standard kvality
• Značné úspory energie
• Krátké doby amortizace

Lepší kvalita zboží, rovný závit a úspora zdrojů v jednom kroku: díky rovnacímu a procesnímu řídicímu systému Orthopac® od společnosti Mahlo®.

Princip činnosti

Rovnačka útku Orthopac s integrovaným web Detekce zkreslení tvoří základ modulární konstrukce. Další inteligentní senzory lze k řídicímu systému připojit prostřednictvím sběrnicového připojení.
Následující procesní parametry lze měřit, vizualizovat, řídit a dokumentovat pomocí speciálních softwarových balíčků (Print Server).

• Útková nit nebo směrová šikmá / šikmá a oblouková kladka rovnačky Orthopac RVMC
• Vysoká vlhkost / tlak lisování
• Hustota závitu nebo průřezu / nadměrný posuv
• Vlhkost odváděného vzduchu / otáčky ventilátoru / otevření klapky
• Povrchová teplota / produkt web rychlost a doba setrvání
• Gramáž / překrmování
• Zbytková vlhkost / produkt web rychlost
• Protažení a smrštění / nadměrné podávání
• Šířka produktu

Dotyková obrazovka systému zobrazuje naměřené hodnoty. Individuálně upravitelné zobrazení naměřených hodnot usnadňuje uživateli snadné sledování celého procesu.
Různé softwarové balíčky (PLNÝ nebo ZÁKLADNÍ) umožňují přizpůsobení vizualizace a konceptu ovládání různým požadavkům na detekovatelnost a uživatelský komfort.

DETEKCE PROHLÍNU A ŠIKMY – JEDNODUŠE UNIKÁTNÍ

• Detekce zkreslení Orthopac FMC:
• Skenovací systém je integrován do rovnacího systému nebo je k dispozici jako samostatné zařízení výhradně pro detekci zkreslení.

Hlavní rysy produktu

• Optimalizovaná optika pro co největší úhlové rozlišení
• Přímé, nezpožděné zpracování signálu pro nejrychlejší určení úhlového zkreslení
• Optimalizovaný systém procházejícího a dopadajícího světla
• Integrovaný počet výběrů nebo pletených kurzů
• Není nutná žádná úprava specifická pro daný produkt
• Vysokorychlostní skenování
• Detekce změn produktu
• Integrovaná správa receptů
• Možnost oboustranného skenování

Oblast použití

• Rovnácí systém Orthopac detekuje a odstraňuje web automaticky kontroluje zkreslení. Integrovaná optická detekce zkreslení FMC Orthopac je schopna zpracovat různé běžné barvy, tiskové a žakárové vzory, stejně jako povrchové struktury, jako je vlas a smyčka.
• Skenovací systém detekuje a analyzuje pravidelnou základní strukturu útkových nití, řad nebo všívání. V případě potřeby se současně určuje jejich hustota.
• Pro řízení různých rovnacích zařízení, pro odtahové válce, řetězové diferenciály a vícemotorové pohony: Detekce deformace FMC Orthopac představuje univerzální automatický rovnací systém. Lze jej instalovat před i za širokou škálou výrobních závodů. Vybaven digitálním skenováním a nejmodernější procesorovou technologií automaticky přizpůsobuje řízení různým textiliím a ergonomicky a pohodlně zobrazuje změny deformace na obrazovce.

Výhody pro zákazníka

• Nejširší spektrum skenování na trhu
• Jednoduché, intuitivní ovládání
• Automatické skenování i těch nejsložitějších struktur produktů
• Žádné zbytkové zkreslení
• Největší funkčnost s nejmenšími fyzickými rozměry

Princip činnosti

• Web Deformaci v textiliích lze zjistit několika způsoby.
• Zkreslení mění pravidelné vzory jasných a tmavých barev v osvětlené pohybující se látce.
• Klasický přístup spočívá v detekci této modulace signálu optickým senzorem (princip modulace).
• Kromě toho lze použít skenování kamerou nebo kombinovat oba principy funkce.
• Skenery útkového skeneru a kontrolního Orthopac musí zaznamenat deformaci bezprostředně za rovnačkou, aby bylo možné co nejrychleji detekovat výsledek kontrolního procesu.

• Průmyslový počítač komunikuje přes řídicí systém se skenery a mechanismem pro nastavování válečků.
• Lze jej propojit s hostitelským počítačem a tisknout protokoly o zkreslení pro dokumentaci kvality.
• Použití ethernetové technologie výrazně snižuje náročnost kabeláže.
• Servisní oddělení Mahlo lze kontaktovat pomocí softwaru pro vzdálenou diagnostiku.

• Dotyková obrazovka systému zobrazuje naměřené hodnoty.
• Individuálně upravitelné zobrazení naměřených hodnot usnadňuje uživateli sledování celého procesu.
• Různé softwarové balíčky (PLNÝ nebo ZÁKLADNÍ) umožňují přizpůsobení vizualizace a konceptu ovládání různým požadavkům na detekovatelnost a uživatelský komfort.

Optoelektronické skenování na principu modulace (skener TK)

• Řada skenerů a lampjsou rovnoměrně rozmístěny po celém produktu webProdukt se pohybuje mezi skenerem a lampStruktura procházejících útkových nití a směrů moduluje intenzitu světla měřenou skenery.
• Struktury se pravidelně opakují a vytvářejí světlé a tmavé vzory. Tyto vzory generují modulovaný signál v přijímacím systému skeneru. Centrálně otočná válcová čočka ve skeneru osciluje do určitého úhlu vzhledem k požadovanému směru útkové nitě. Když je čočka rovnoběžná s útkovou nití, je modulace signálu maximální. Poté se snižuje, jak oscilující čočka postupně protíná útkovou linii. Rušivé signály, které neodpovídají frekvenci útkových nití, řad nebo chomáčů, jsou digitálně filtrovány.
• Analyzují se pouze signály relevantní pro zkreslení a web zkreslení se z toho vypočítá automaticky a přesně. Použitím alamp Díky infračerveným LED diodám lze světlo dopadající na každý skener ovládat automaticky a individuálně.ampMají delší životnost a spotřebovávají mnohem méně energie; to jsou další dvě vlastnosti LED technologie.
• Pokud textilie sotva propouštějí světlo nebo má jejich povrchová struktura rozeznatelné vlastnosti, lze lepších výsledků dosáhnout použitím odraženého světla namísto procházejícího světla.
• Skenery jsou proto vybaveny integrovaným infračerveným bočním světlem s automatickou regulací intenzity. Lze jej aktivovat místoamps pro procházející světlo.

Skenování obrazu (skenery HTK nebo CTK)

• Několik kamer s vysokým rozlišením rozmístěných po šířce produktu skenuje procházející materiál webÚhel útkové nitě se určuje pomocí FFT analýzy. Rušivé signály, které neodpovídají frekvenci útkových nití, směrů nebo řad všívání, se digitálně filtrují. Analyzují se pouze signály relevantní pro zkreslení a... web Z toho se automaticky a přesně vypočítá zkreslení.
• K dispozici jsou vhodné verze osvětlení (reflexní světlo, procházející světlo, výkonná světla) s automatickým přizpůsobením intenzity světla různým druhům materiálu.

Hybridní skenování

• Optoelektronické (TK) a zobrazovací (HTK) principy měření lze volitelně kombinovat do hybridního skenování.
• Kombinací dvou nezávislých procesů vzniká špičkový skenovací systém, který optimálně využívá stávající synergie.
• Systém se dvěma skenovacími systémy detekuje produkt procházející mezi skenery z obou stran.
• Příslušný vhodnější systém přebírá kontrolu nad detekovanými zkresleními.
• Hybridní skenování Mahlo proto představuje skenovací systém s nejširším dynamickým rozsahem a největším skenovacím spektrem na trhu.

Hlavní rysy produktu

• Přehledné zobrazení charakteristiky zkreslení
• Nastavení služeb ovládané z menu
• Dvoudílný kombinovaný obraz pro simultánní monitorování dvou skenerů
• Výchozí zkreslení v procentechtage, nastavitelné (vlevo: zkosení, vpravo: prohnutí)
• Směr toku produktu a okamžitá charakteristika útku
• Proud web zkreslení v procentechtage (vlevo: zkosení, vpravo: prohnutí)
• Trendové diagramy (nahoře: zkosení, dole: prohnutí) volně škálovatelné
• Měřítko obrazu histogramu, volitelné, např. -5…0…+5 (nahoře: zkosení, dole: prohnutí)
• Ochrana heslem – neoprávněným uživatelům je zabráněno v přístupu k operačnímu softwaru
• Správa receptů

VŠE NA PRVNÍ POHLED

• Veškeré zadávání se provádí přímo na dotykové obrazovce pomocí velkých, ergonomických tlačítek.
• Ovládání je jednoduché a intuitivní. Všechny klíčové informace jsou viditelné na první pohled.

Pro individuální použití jsou k dispozici různé verze operačního softwaru:

• Plná verze FMC nabízí všechny možnosti nastavení a volby pro celou hloubku. Lze tak využít plný potenciál rovnacího systému.
• Základní verze FMC se zaměřuje na základní funkce systému a nabízí kompaktní a jednoduché ovládání.view pro řízení procesů.

Uživatelské rozhraní se skládá z pěti oblastí

1. Titulek:
   Obecné informace (včetně alarmového panelu)
2. Zobrazovací plocha:
   Volitelné stránky obrazovky (formuláře zobrazení)
3. Horizontální blok:
   Ovládací tlačítka pro základní funkce a podmenu
4. Výběrový blok:
   Navigace v operačním softwaru
5. Vertikální blok:
   Ovládací tlačítka pro výběr menu

DOKONALÁ SOUHRADA MECHANIKY A ELEKTRONIKY

Hlavní rysy produktu

• Nejvyšší přesnost zarovnání
• Rychle reagující servoregulátor
• Postupná rychlost rovnání
• Velmi kompaktní konstrukce
• Nízký obsah zboží
• Četné možnosti

Výhody pro zákazníky

• Dodržování přísných tolerancí deformace
• Dokumentace zbytkových deformací
• Vyhýbání se stížnostem
• Zlepšený vztah se zákazníky
• Vysoká opakovatelnost
• Krátké doby amortizace
• Vysoká spolehlivost/životnost

Oblast použití
Orthopac RVMC je univerzálně použitelný rovnací systém od společnosti Mahlo pro korekci... web zkreslení pro téměř všechny aplikace.
Je přesně navržen pro požadavky textilního průmyslu a díky modulární konstrukci jej lze přizpůsobit individuálním požadavkům. Uživatel získává sofistikovaný rovnací systém s maximálním možným přínosem pro zákazníka, pokud jde o všestrannost a pohodlí obsluhy.
Prostřednictvím interakce s vhodným skenovacím systémem web Zkreslení je korigováno přesně a bez prodlení. To vše se vyznačuje jednoduchým ovládáním systému a bezkonkurenčně robustní konstrukcí.
Modulární konstrukce umožňuje konfiguraci systému tak, aby splňoval požadavky měnících se podmínek a požadavků. Použití rovnacího systému RVMC:

• u vjezdu do stenteru
• na vstupním konci nivelačního rozváděče
• na detekčních systémech
• před tiskovými systémy
• mezi pračkou s otevřenou šířkou a bubnovou sušičkou
• v lakovacím zařízení před lakovací jednotkou na vstupním konci laminovacích strojů plamenem
• na vstupním konci širokých zhutňovačů pro pleteniny atd.

SPOLEHLIVOST

• Naše stroje dělají přesně to, pro co je stavíme: Hodinu co hodinu, rok co rok. Zajišťujeme, abyste vždy dosáhli svého cíle.

Princip činnosti

• Silnou stránkou Orthopac RVMC je kombinace vysoké přesnosti rovnání a progresivní rychlosti rovnání.
• Kompaktní rovnací modul je standardně vybaven 3 šikmými a 2 obloukovými válci. Koncept toku produktu je optimalizován tak, aby systém rychle reagoval na změny. web zkreslení.
• Plynulý pohon polohování rovnacích válců s unikátní hydraulickou jednotkou kombinuje nejkratší doby polohování s maximální přesností a minimální údržbou. Dvě nezávislé hydraulické jednotky, každá se servomotorem a reverzním čerpadlem s proměnnými otáčkami a směrem otáčení pro volbu jednotlivých válců (šikmý/obloukový), zaručují maximální účinnost při nejnižším vývoji tepla.

• Alternativně je k dispozici plynulý elektromechanický pohon pro nastavení šikmých a obloukových válců s rychle reagujícím servoregulátorem a frekvenčně řízenými elektromotory.
• Analytická elektronika s výkonným CPU, ethernetovými rozhraními a napájecím kabelem je integrována v bočním panelu rovnacího systému. Elektronika i pohony v bočních panelech umožňují vynikající přístup a minimální údržbu. Dotyková obrazovka pro vizualizaci polohy útkové nitě a všech relevantních procesních parametrů je instalována buď na bočním panelu rovnacího systému, nebo v něm, nebo je dodávána samostatně s krytem či bez něj.
• Skenery (TK, HTK nebo hybridní) pro automatické řízení rovnání jsou integrovány na výstupním konci rovnačky útku v tzv. skenerovém můstku. Skenery lze umístit po šířce produktu buď ručně, nebo motoricky. Volitelné snímače hran automaticky přizpůsobí polohu snímače šířce produktu.
• Moderní síťová technologie umožňuje krátkou dobu instalace a snadnou modernizaci. Kompaktní a robustní konstrukce mechanické rovnačky je schopna zvládnout nejvyšší zatížení.
• Možné rychlosti zpracování se pohybují od 3 m/min do 250 m/min.
• Široká škála možností zajišťuje optimální konfiguraci systému pro příslušnou aplikaci a typy rovnaných produktů.

KOMPAKTNÍ A PŘESNÝ

• Zvláštní silnou stránkou systému Orthopac MFRC je extrémně vysoká přesnost rovnání při relativně malých deformacích.

Hlavní rysy produktu

• Velmi jemné měření efektu zarovnání
• Kompaktní rozměry
• Nízký obsah produktu
• Jemné doladění zkreslení

Výhody pro zákazníky

• Dodržování přísných tolerancí deformace
• Dokumentace zbytkových deformací
• Vyhýbání se stížnostem
• Zlepšený vztah se zákazníky
• Vysoká opakovatelnost
• Krátké doby amortizace
• Vysoká spolehlivost/životnost

Oblast použití
Konec dodávky Stenteru:

• Pomocí rovnačky MFRC se po sušení narovnají zbytkové deformace, které se často vyskytují na výstupním konci napínacího stroje (prohnutí a šikmé deformace).
• Tím je zajištěno zachování i těch nejmenších tolerancí zbytkového zkreslení.

Sanforizační zařízení

• Výrobek se zbytkovou deformací je třeba před sanforizací narovnat.
• Pokud sanforizér není vybaven zařízením Orthopac MFRC, může být nutné produkt nechat projít stenterem podruhé.
• Orthopac MFRC před sanforizérem může těmto nákladům ušetřit a zaručit bezdeformační produkt po sanforizaci.

Tiskařské stroje

• Nedeformovaný produkt je jedním z nejdůležitějších předpokladů pro tisk.
• Proces rovnání bezprostředně před tiskovým strojem je poslední příležitostí k nápravě deformací.
• S Orthopac MFRC se výrazně snižuje zhoršená kvalita tisku na deformované produkty.
• Křížový suport s fotoelektrickým snímáním okrajů zarovnává dráhu produktu s okrajem tisku.

Plamenné laminovací stroje:

• Při laminování plamenem musí být produkt přiváděn k laminovacímu válci absolutně bez deformace.
• Po plamenné laminaci nejsou možné žádné korekce.
• Rovnací jednotka Orthopac MFRC bezprostředně před laminovacím válcem umožňuje redukci druhořadého produktu přibližně o 80 %.

ZNALOST

• Máme společný cíl: Maximální výkon vašeho systému. Proto jsme po vašem boku od instalace, přes údržbu strojů až po školení vašich zaměstnanců.
• Poskytneme komplexní školení vašim zaměstnancům v oblasti obsluhy a údržby. Budete tak schopni řešit problémy ještě rychleji.

Princip činnosti

• Kompaktní rovnací jednotka je standardně vybavena šikmým a obloukovým válcem. Toto uspořádání umožňuje velmi jemné nastavení rovnacího účinku a zároveň malé rozměry zařízení.

• Plynulý pohon polohování rovnacích válců s unikátní hydraulickou jednotkou kombinuje nejkratší doby polohování s maximální přesností a minimální údržbou. Dvě nezávislé hydraulické jednotky, každá se servomotorem a reverzním čerpadlem s proměnnými otáčkami a směrem otáčení pro volbu jednotlivých válců (šikmý/obloukový), zaručují maximální účinnost při nejnižším vývoji tepla.
• Alternativně je k dispozici plynulý elektromechanický pohon pro nastavení šikmých a obloukových válců s rychle reagujícím servoregulátorem a frekvenčně řízenými elektromotory.
• Skener, elektronika, displej a ovládací stanice atd. odpovídají standardnímu provedení Orthopac RVMC. Rychlosti zpracování se pohybují od 3 m/min do 250 m/min.

KOMBINACE PRO NAROVNÁNÍ VLASŮ

• Propojení rovnacích systémů

PRO MAXIMÁLNÍ POŽADAVKY

Hlavní rysy produktu

• Kombinuje všechny výhody různých rovnacích jednotek
• Správa dat pro bezproblémovou dokumentaci

Výhody pro zákazníky

• Dodržování přísných tolerancí deformace
• Dokumentace zbytkových deformací
• Vyhýbání se stížnostem
• Zlepšený vztah se zákazníky
• Vysoká opakovatelnost
• Krátké doby amortizace
• Vysoká spolehlivost/životnost

Oblast použití

• Maximální požadavky na zbytkové deformace často vyžadují velmi speciální koncepty rovnání. Společnost Mahlo reagovala na tuto poptávku a vyvinula individualizovaná řešení. To je nezbytné, protože v mnoha případech rovnání před napínacím zařízením nestačí.
• Web V samotném napínacím zařízení se mohou znovu objevit deformace, zejména prohnutí.
• Skenování za odtahovým válcem napínacího stroje proto zaznamenává konfiguraci útkové nitě. Zbytkové deformace jsou aktivně řízeny regulací otáček odtahového válce a rovnací jednotkou Orthopac MFRC.

Princip činnosti

• Protože menší zbytkové deformace se u těchto aplikací primárně přesně narovnávají na výstupním konci stenteru, je zde obzvláště vhodný systém Orthopac MFRC. Toto uspořádání umožňuje velmi jemné a přesné nastavení rovnacího účinku a zároveň umožňuje malé rozměry zařízení. Vzhledem k tomu, že produkt je nutné posouvat pouze přes jeden rovnací a obloukový válec, systém spolehlivě reaguje i na nejmenší míry deformace a v tomto ohledu nabízí výhodu.tagoproti tradiční žehličce na útek.
• Společnost Mahlo se přizpůsobila přechodu od standardních řešení k konceptům na míru. Individuální konzultace s našimi optimálně vyškolenými prodejními pracovníky v kombinaci s dlouholetými zkušenostmi v oblasti procesních technologií představují základ pro detekci problémů a vypracování koncepčních řešení.

NASLOUCHÁNÍ

• Náš prodejní tým umí naslouchat: Shromažďuje individuální požadavky, preference a nápady našich zákazníků a dává správný směr vývojářům našich produktů. Díky tomu máte jistotu, že dostanete přesně to, co skutečně potřebujete.

Již desítky let vyvíjíme a vyrábíme naše stroje výhradně v Německu – s využitím vysoce motivovaných specialistů, které jsme sami vyškolili. To je pro vás zárukou nejvyšší úrovně kvality.

SNÍMAČE

MĚŘENÍ, ZÁZNAM, ŘÍZENÍ

ROZVOJ

• Abychom zajistili vysoký výkon a maximální užitek pro zákazníky našich produktů, používáme nejnovější technologie a jsme pevně odhodláni vyvíjet produkty zítřka.
• Aby pro vás budoucnost mohla začít dnes.

Senzor je vypnutýview

• Podrobné informace naleznete v naší produktové brožuře „Optipac VMC“

Senzory		Měřená veličina	Řídicí proměnná
Permaset	VMT	Teplota povrchu Teplotní trend Doba setrvání	Produkt web rychlost
Famacont	PMC	Hustota nití Hustota kurzu	Překrmování
Gravimat	FMI	Hmotnost	Přetížení, stěrka, rychlost
Textometr	RMS	Zbytková vlhkost	Produkt web rychlost
Ecomat	AML	Vlhkost odpadního vzduchu	Rychlost ventilátoru, otevírání klapky
Wilot	WMR	Web šířka	–
Akvalot	HMF	Vysoká vlhkost	Kompresní tlak

SERVIS A PODPORA

• Společnost Mahlo® již po desetiletí stanovuje standardy v oblasti měřicích a řídicích systémů pro textilní průmysl: Využívá inovativní a trendy udávající technologie.
• Kromě technologií je pro nás obzvláště důležitý přímý kontakt s našimi zákazníky.
• To zahrnuje intenzivní asistenci a péči o zákazníky, ať se zákazník nachází kdekoli, a globální servisní a zástupcovskou síť včetně 24hodinového servisu náhradních dílů.
• Zákazníci společnosti Mahlo se mohou v jakékoli situaci s jistotou spolehnout na know-how našich odborníků, ať už se jedná o instalaci a uvedení do provozu, přestavbu stávajících systémů nebo údržbu svých strojů.

TECHNICKÉ ÚDAJE

ORTHOPAC FMC

Detekce zkreslení	Orthopac FMC
Snímání	Skenery – TK – HTK – Hybridní (TK + HTK) – ČTK
Generování signálu	Fotoelektrické měření s oscilační čočkou (2–16 skenerů) a projekcí obrazu (2–8 skenerů) Oboustranné skenování, úhlové rozlišení: 0.1 ° Detekuje útkové nitě (až 200 nití/cm) a vzory
Optika	Pevné zaostření (není nutné žádné nastavení)
Osvětlení	Infračervené LED osvětlení: Procházející světlo, reflexní světlo a zábleskové osvětlení s automatickým nastavením intenzity
Zpracování signálu	DSP, mikrokontrolér a IPC v reálném čase Vizualizace přes IPC a dotykovou obrazovku
Automatické ovládání	Softwarový regulátor, PID typ, závislý na rychlosti, oddělená složka šikmé a prohnuté polohy
Displej a ovládání	Dotykový barevný monitor s možností volby stránek; hlavní stránka: Grafické zkreslení, histogram a další číselné zobrazení zkreslení; různé servisní obrazovky
Rychlost produktu	0 – 250 m/min
Třída ochrany IP skenerů IP 67 (ochrana proti prachu a stříkající vodě)
Možnosti	Ochrana proti korozi a chlazení

ORTHOPAC RVMC

Rovnací zařízení	Orthopac RVMC
Mechanická rovnačka	3 šikmé válečky, 2 obloukové válečky (volitelně 3)
Pohon nastavení rovnacího válce	Hydraulický: Volba pomocí servomotoru a reverzního čerpadla Elektrické: Volba přes asynchronní motor pomocí frekvenčních měničů
Doba seřízení rovnacích válců	Nastavitelné obloukové a šikmé válečky 0 – 100 %: 2,5 £ s
Teoreticky max. možné	zkosení ±750 mm
narovnávací efekt	příď ±220 mm (2 příďové kladky; u 3. příďové kladky + 50 %)
(při plném využití
jmenovitá šířka produktu)
(při šířce š = 1800 mm)
Max. jmenovitá šířka produktu	3400 mm
Max. rychlost produktu	250 m/min (bez regulace napětí) 150 m/min (s regulací napětí)
Kapacita tkaniny (základní stroj se skenovacím systémem)	3 šikmé / 2 obloukové kladky: ~ 3280 mm
Systém skenování	Skenerový most s 2–12 skenery, volitelné plně automatické nastavení skeneru, motorizované (2–8 skenerů) se senzorem hran nebo manuální pomocí vysoce kvalitních lineárních vedení s úchyty
Rozměry	Viz schémata
Hmotnost (při šířce š = 1800 mm)	~ 950 kg
Připojení napájení	3 x 400 V AC ±10 %, 50/60 Hz; trafostanice k dispozici pro speciální objemytages
Max. spotřeba energie	4 kVA
Okolní teplota	5 – 45 °C (bez klimatizace) 5 – 50 °C (s klimatizací)
Ovládací a zobrazovací stanice	12.1" TFT dotyková obrazovka dostupná jako integrovaná, přídavná nebo samostatná (s krytem nebo bez něj) jednotka

Rozměry

NONSTOP

• Známe každý šroubek a vrutek na našich strojích. Váš náhradní díl bude na cestě k vám nejrychleji, a to do 24 hodin.
• Všechno dáváme do pohybu, abychom se ujistili, že vás nic nezastaví.

Online podpora: SERVICE@MAHLO.COM
Linka podpory: +49-(0)180-50 62 456

ORTHOPAC MFRC

Rovnací zařízení	Orthopac MFRC
Mechanická rovnačka	1 šikmý válec, 1 obloukový válec
Pohon nastavení rovnacího válce	Hydraulický: Volba pomocí servomotoru a reverzního čerpadla Elektrické: Volba přes asynchronní motor pomocí frekvenčních měničů
Doba seřízení rovnacích válců	Nastavitelné obloukové a šikmé válečky 0 – 100 %: 2,5 £ s
Teoreticky max. možné	Max. zkosení ±250 mm
narovnávací efekt	Příď max. ±110 mm
(při plném využití
jmenovitá šířka produktu)
(při šířce š = 1800 mm)
Max. jmenovitá šířka produktu	3400 mm
Max. rychlost produktu	250 m/min (bez web regulace napětí) 150 m/min (s web regulace napětí)
Kapacita tkaniny (základní stroj se skenovacím systémem)	~ 1560 mm
Systém skenování	Skenerový most s 2–12 skenery, volitelné plně automatické nastavení skeneru, motorizované (2–8 skenerů) se senzorem hran nebo manuální pomocí vysoce kvalitních lineárních vedení s úchyty
Rozměry	Viz schémata
Hmotnost (při šířce š = 1800 mm)	~ 700 kg
Připojení napájení	3 x 400 V AC ±10 %, 50/60 Hz; trafostanice k dispozici pro speciální objemytages
Max. spotřeba energie	4 kVA
Okolní teplota	5 – 45 °C (bez klimatizace) 5 – 50 °C (s klimatizací)
řídicí a zobrazovací stanice	12.1" TFT dotyková obrazovka k dispozici jako samostatná jednotka (s krytem nebo bez něj)

Rozměry

Monitorovací a řídicí systémy, automatizace

MAHLO® ZARUČUJE KVALITU.
PO CELÉM SVĚTĚ, VE VAŠÍ BLÍZKOSTI

Nejlepší možná technická podpora a přenos know-how jsou v Mahlu napsány velkými písmeny.
Díky mezinárodní síti agentur a servisních center mají zákazníci k dispozici kompetentní podporu po celém světě. Jsme tu pro vás. Stačí nás kontaktovat!

• Servisní partneři ve více než 100 zemích
• Přímý servis na místě a rychlé dodání náhradních dílů
• Systém vzdálené diagnostiky
• Servisní linka: +49-180-5062456
• www.mahlo.com

KONTAKT

Mahlo GmbH + Co. KG Německo

• Donaustr. 12, 93342 Saal/Donau
• Tel.: +49-9441-601-0
• Fax: +49-9441-601-102
• info@mahlo.com

Mahlo Ouest SRL Belgie

• Centrum Quartum
• Chata 79 – Bte 10
• 4700 Eupen
• Tel.: +32-87-59-69-00
• Fax: +32-87-59-69-09
• mahlo.ouest@mahlo.com

Mahlo Italia SRL Itálie

• Via Fiume 62, 21020 Daverio
• Tel.: +39-0332-94-95-58
• Fax: +39-0332-94-85-86
• mahlo.italia@mahlo.com

Mahlo España SL Španělsko

• Calle Luxemburgo č. 4
• 08303 Mataró (Barcelona)
• Tel.: +34-938-640-549
• mahlo.espana@mahlo.com

Mahlo America Inc. USA

• 575 Simuel Road, Spartanburg, SC 29304
• Tel.: +1-864-576-6288
• mahlo.america@mahlo.com
• WWW.MAHLO.COM
• ORTHOPAC® RVMC-15 84-010434-05_cs-CZ
• 07/2025 Změny vyhrazeny! © Mahlo GmbH + Co. KG

FAQ

Otázka: Jaké jsou výhody používání systému ORTHOPAC RVMC-15?

A: Systém nabízí online monitorování, zvýšenou produktivitu, vysokou spolehlivost, optimalizovanou opakovatelnost procesů, úsporu energie a dokumentaci standardů kvality.

Otázka: Lze k řídicímu systému připojit další senzory?

A: Ano, k řídicímu systému lze prostřednictvím sběrnice připojit další inteligentní senzory pro měření různých procesních parametrů.

Dokumenty / zdroje

Modulární rovnací a řídicí systém mahlo RVMC-15 [pdfUživatelská příručka 15, RVMC-15 Modulární systém pro rovnání a řízení procesů, RVMC-15, Modulární systém pro rovnání a řízení procesů, Systém pro rovnání a řízení procesů, Systém řízení procesů, Řídicí systém, Systém

Reference

• Uživatelská příručka