Juniper Systems SM002 Field Data Collection Solutions

Informace o produktu

Specifikace

• Číslo dokumentu: SM002-04
• Vlastník dokumentu: Manažer dodavatelského řetězce
• Datum účinnosti revize: 28. prosince 23

FAQ

• Q: Co se stane, když dodavatel nemá existující příručku kvality?
  • A: Od dodavatelů bez existující příručky kvality se očekává, že vypracují dokumentaci v souladu s očekáváními společnosti Juniper Systems, jak je uvedeno v příručce.

NÁVOD KVALITY

V dnešním výrobním prostředí může odhalení nevyhovujících produktů, ať už během příjmu nebo výroby, způsobit značné narušení výrobních a expedičních plánů. Tato narušení často vedou ke zvýšeným výrobním nákladům. Dokonce ani ty nejpřísnější programy přijímací kontroly nemohou identifikovat všechny vadné materiály. Aby se minimalizovalo narušení výrobních kapacit a kontrolovaly výrobní náklady, očekává se od dodavatelů Juniper Systems, že budou udržovat a zajišťovat určitou úroveň kvality při výrobě zboží určeného k prodeji společnosti Juniper Systems.

Tato příručka vede dodavatele při vývoji adekvátních postupů kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že specifikace produktu poskytované společností Juniper Systems mohou být trvale splněny. Záměrem je, aby implementace takových opatření kontroly kvality umožnila společnosti Juniper Systems vybudovat důvěru ve schopnosti dodavatele kontroly kvality, což potenciálně sníží potřebu rozsáhlýchampvstupní inspekce dodávaných produktů na bázi le. Tato příručka se vztahuje na všechny dodavatele, kteří mají zájem o obchodování se společností Juniper Systems, kteří v současné době nemají vlastní certifikovaný systém řízení kvality, jako je ISO 9001 nebo ekvivalent.

JUNIPER SYSTEMS KVALITA A SYSTÉM ŘÍZENÍ KVALITY

POLITIKA JAKOSTI SYSTÉMŮ JUNIPER

Děláme dobré věci

• Neustále usilujeme o dokonalost a snažíme se splnit očekávání zákazníků poskytováním robustních řešení sběru dat v terénu.

POŽADAVKY NA SYSTÉM ŘÍZENÍ KVALITY

• Juniper Systems vyžaduje, aby dodavatelé dodržovali účinný systém řízení kvality, nejlépe takový, který je v souladu se systémem řízení kvality ISO 9001 – požadavky nebo ekvivalentní normou

ODPOVĚDNOSTI KVALIFIKOVANÉHO PRODEJCE

Juniper Systems vyžaduje od svých dodavatelů, aby zavedli a efektivně zavedli systém managementu kvality, typicky dokumentovaný ve formě příručky kvality a případně podpořený provozními postupy a pracovními pokyny.

Pokud dodavatel již má existující příručku kvality, Juniper Systems si může vyžádat kopii této příručky spolu s jakýmikoli relevantními podpůrnými postupy. Kromě toho by měly být poskytnuty podrobné dokumenty, jako jsou pracovní pokyny, plány kontroly kvality, plány kontrol atd., které jsou specifické pro výrobu materiálů pro Juniper Systems. Od dodavatelů bez existující příručky kvality nebo podpůrných postupů se očekává, že takovou dokumentaci vypracují tak, aby odpovídala očekáváním uvedeným v této příručce

Dodavatel může být požádán, aby předložil dodávku První výrobní série, jak je uvedeno v Požadavcích nákupní objednávky Juniper Systems. Pokud dodavatel provádí inspekci prvního výrobního cyklu dodavatele, společnost Juniper Systems i dodavatel se dohodnou na počtu sampsoubory, které se mají měřit/kontrolovat pokaždé, když je taková kontrola potřebná. Kontroly prvního výrobního cyklu se mají provádět na žádost vývoje produktu a/nebo inženýrství. Veškeré požadované dokumenty související s první produkční sérií musí být předloženy přidělené kontaktní osobě společnosti Juniper Systems. Pokud je to uvedeno v kupní smlouvě, není zásilka povolena, dokud Juniper Systems reviews a přijímá výsledky zprávy o kontrole prvního výrobního běhu. Zaměstnanci společnosti Juniper Systems mohou požádat, aby byli přítomni během počátečního výrobního cyklu za účelem ověření a ověření procesu před odesláním jakéhokoli produktu. Jakékoli požadavky na kontrolu zdroje dodavatele by měly být uvedeny v kupní smlouvě.

Alternativně mohou být kontroly prvního výrobního cyklu také prováděny v rámci kontroly kvality
(Incoming Inspection) ve společnosti Juniper Systems k ověření inspekcí provedených u dodavatele.

ZAJIŠTĚNÍ KONTROLY VÝROBY

OBECNÉ POŽADAVKY

Dodavatelé Juniper Systems jsou povinni řídit všechny výrobní procesy v souladu s dohodnutými standardy kvality, jak byly schváleny během kvalifikace dílů.

ŘÍZENÍ VÝROBNÍHO PROCESU

Statistické řízení procesů – požadavky na výkonnost procesů

Na žádost společnosti Juniper Systems je dodavatel povinen zavést účinné statistické kontroly procesu. K posouzení míry, do jaké jsou výrobní procesy kontrolovány, by měla být použita dohodnutá statistická analýza. Pokud některá kritická charakteristika nesplňuje minimální požadavek, je nutný plán omezení a plán zlepšení.

ZLEPŠENÍ PROCESŮ A VÝNOSŮ

Identifikujte a opravte nekontrolovatelné nebo nestabilní procesy (s přiřaditelnými příčinami) a procesy, které nesplňují minimální požadavky. Dodavatel musí také zlepšit procesy s nízkou výtěžností (< 90 %). Jsou-li specifikovány společností Juniper Systems, součásti a/nebo smluvní charakteristiky, které nesplňují minimální požadavky, budou vyžadovat plán omezení a plán zlepšení kvality.

KONTROLA VYROBENÝCH ŠARŽE A SLEDOVATELNOST

Šarže obsahuje produkty jednoho čísla dílu a revize vyrobené současně, za stejných podmínek zpracování a ze stejné šarže surovin. Primárním účelem identifikace šarží je určit rozsah potřebných opatření, když se vyskytnou problémy během další výroby nebo u zákazníků. Každý kontejner materiálu zasílaný společnosti Juniper Systems musí nést číslo šarže dodavatele a záznamy o kontrole musí být dohledatelné na čísla šarže.

Mezi typické podmínky, které by mohly vést ke změně čísel šarží, patří:

• Změna čísla dílu nebo revize
• Změna čísla dílu nebo revize komponent
• Přerušení nepřetržité výroby (obvykle na více než několik hodin)
• Opravy nebo úpravy nářadí nebo zařízení
• Změny nářadí (jiné než drobné úpravy nebo výměna spotřebního nářadí)
• Změňte na jiné množství surovin.
• Změny procesu

Sledovatelnost je vazba hotového výrobku na komponenty použité při jeho výrobě. Je-li specifikována sledovatelnost, systém značení by měl efektivně sledovat zpět na úroveň jednotlivých komponent, což znamená, že kódy šarží, šarže nebo sériová čísla by měly být identifikovatelné v rámci procesů společnosti Juniper Systems.

ZPRACOVÁNÍ

Při absenci standardů zpracování, na které se odkazuje ve výkresech nebo specifikacích Juniper Systems, se očekává, že dodavatel bude dodržovat průmyslově uznávané standardy (např. ANSI, IPC, ASTM, ISO atd.). V případě pochybností se poraďte se společností Juniper Systems pro objasnění.

BEZPEČNOST

Žádný zákazník ani jednotlivec v závodě Juniper Systems by neměl být vystaven nebezpečným materiálům nebo situacím, které nejsou vlastní struktuře součásti. Zbytky, filmy, odplyňovací produkty a obalové materiály musí vyhovovat aktuálním normám OSHA (Správa bezpečnosti a ochrany zdraví při práci). U položek s inherentními nebezpečími musí být jasně pozorovatelná bezpečnostní upozornění. Podle potřeby musí být během procesu prvního článku poskytnuty bezpečnostní listy.

ÚDRŽBA

Dodavatel musí udržovat veškerá zařízení, výrobní stroje, nástroje, měřicí zařízení a další vybavení způsobem, který podporuje výrobní požadavky společnosti Juniper Systems a zajišťuje, že kvalita dílů vyrobených pro společnost Juniper Systems nebude snížena. Juniper Systems může kdykoli požádat o změnuview záznamy o údržbě zařízení/nářadí.

ELEKTROSTATICKÉ VYBÍJENÍ (ESD)

• Pokud dodavatel dodává materiály citlivé na ESD, musí být zachován účinný program ESD splňující všechny požadavky na vyráběné materiály.

ZMĚŇTE POŽADAVKY NA ŘÍZENÍ

Dodavatel musí mít zdokumentovaný systém, aby zajistil, že v jeho zařízení budou platné nejnovější výkresy Juniper Systems. Systém managementu kvality dodavatele musí obsahovat dokumentovaný postup s uvedením příjmu, respviewdistribuce a implementace všech změn výkresů a specifikací. Tento postup by měl také řešit kontrolu zastaralých výkresů a specifikací. Dokumentovaný proces by měl podrobně popisovat, jak obsahovat nové nebo upravené díly, dokud je zákazník neschválí.

Dodavatelé musí mít zdokumentovaný systém kontroly změn ve výrobě, balení, přepravě atd. procesů. Tento systém by měl zvládnout změny požadované zákazníkem a změny iniciované dodavatelem.

POZNÁMKA:

Schválení prvního článku je zaměřeno na dané číslo dílu pro specifikovanou úroveň revize vyrobené specifickým způsobem v zařízení výrobce. Dodavatelé nesmějí provádět žádné změny ve svém procesu, umístění, materiálu nebo součásti bez písemného souhlasu společnosti Juniper Systems. Dodavatel musí formálně požádat o změnu procesu u všech komponent Juniper Systems.

ŽÁDOST O ZMĚNU DODAVATELE (SCR)

Požadavek na změnu dodavatele (SCR), pro který může dodavatel použít svůj vlastní dokument, se používá k návrhu změn uvolněného dílu, procesu, výkresu nebo specifikace. Juniper Systems podporuje SCR pro zlepšení procesu s podmínkou, že před odesláním SCR dodavatel důkladně přehodnotíviews jejich PFMEA a kontrolní plány, aby zajistily, že všechny problémy související s procesem byly vyřešeny a vyřešeny.

Po dokončení projektu společnosti Juniper Systemsview a po shodě s dodavatelem společnost Juniper Systems oznámí dodavateli konečnou likvidaci SCR spolu s požadavky a termíny předložení části. Je-li vyžadováno monitorování, musí být na šaržích atd. identifikována vhodná označení, a to po stanovenou dobu, na které se společně dohodnou Juniper Systems a dodavatel.

OPRÁVNĚNÍ ODCHÝLKY DODAVATELE (SDA)

Dodavateli je přísně zakázáno vědomě zasílat produkty, které nesplňují specifikace uvedené v technickém výkresu nebo záměru návrhu, bez písemného povolení od společnosti Juniper Systems. V takových případech může dodavatel požádat společnost Juniper Systems, aby povolila přepravu, a to prostřednictvím povolení odchylky (SM0013).

Pokud je to nařízeno společností Juniper Systems, dodavatel musí zaslat sampmnožství neshodných položek k vyhodnocení. Veškeré náklady na testování potřebné k určení přijatelnosti produktu budou účtovány dodavateli. Juniper Systems posoudí přijatelnost položky a předepíše jakákoli nápravná opatření nad rámec odchylky. V případě schválení zašle Juniper Systems dodavateli písemné schválení odchylky. Odchylka je prozatímní akce a neměla by být chápána jako technická změna. Dodavatel musí zjištěný stav neprodleně odstranit ve lhůtě uvedené v odchylce. Nedodržení vzájemně dohodnutého data uzávěrky může ovlivnit hodnocení dodavatele.

Dodavatel musí ve všech případech plně obsahovat a oddělit od výrobních dílů všechny produkty podezřelé z neshody ve svém zařízení. Kromě toho může být dodavatel požádán, aby u společnosti Juniper Systems roztřídil jakýkoli podezřelý produkt. Díly schválené na základě odchylky zaslané společnosti Juniper Systems musí být na obalu jasně označeny příslušnými značkami, o kterých rozhodla společnost Juniper Systems a dodavatel společně.

POŽADAVKY NA VÝCHOZÍ KONTROLU

Kontrola vlastností atributů

Výrobek musí projít kontrolou shody se specifikacemi pro přiřazené charakteristiky v souladu s pokyny uvedenými v ANSI/ASQ Z1.4-2008 (nebo poslední revizi této normy). Kontrola by měla následovat po Single Sampling – Normální inspekční postupy, dodržující požadavky pro všeobecnou inspekční úroveň II. Produkt musí splňovat AQL 1.0, aby byl způsobilý k odeslání společnosti Juniper Systems. Vědomé zasílání nevyhovujících produktů společnosti Juniper Systems je přísně zakázáno.

Kontrola rozměrových charakteristik

Výrobek je třeba zkontrolovat z hlediska shody se specifikacemi pro rozměrové charakteristiky podle pokynů uvedených v ANSI/ASQ Z1.9-2008 (nebo poslední revizi této normy). Kontrola by měla být provedena pomocí Single Sampling – Normální inspekční postupy, s dodržením požadavků pro všeobecnou inspekční úroveň II. Aby byl produkt způsobilý pro odeslání společnosti Juniper Systems, musí splňovat AQL 1.0. Vědomé zasílání nevyhovujících produktů společnosti Juniper Systems je přísně zakázáno.

BALENÍ A OZNAČOVÁNÍ

OBAL

1. Plánování dodavatelů:
   • Každý dodavatel je povinen důkladně naplánovat balení.
   • Juniper Systems důrazně doporučuje dodavatelům, aby iniciovali zlepšení v balení.
2. Prevence poškození:
   • Dodavatelé jsou povinni poskytnout obaly, které zajistí ochranu před případným poškozením.
3. Soulad s běžnými dopravci:
   • Balení, etiketování a přepravní materiály musí odpovídat specifikovaným požadavkům běžných přepravců.
   • Toto zarovnání by mělo být strukturováno tak, aby zajistilo co nejnižší náklady na dopravu.
4. Předměty citlivé na ESD:
   • Balení předmětů citlivých na elektrostatický výboj (ESD) musí splňovat příslušné požadavky na ESD balení.
5. Prevence kontaminace:
   • Vzhledem k tomu, že kontaminace je kritickým problémem, musí obaly chránit součásti před kontaminanty, včetně vláken pocházejících z obalových materiálů.
6. Legální a bezpečná likvidace:
   • Spotřební materiály a obaly musí být legální a bezpečné pro standardní likvidaci v rámci „lehkého průmyslu“.
7. Hmotnostní pokyny:
   • Preferovaná maximální hmotnost pro ručně manipulované balíčky je 40 liber.
   • Maximální přijatelná hmotnost je 45 liber, pokud nezískáte výslovný písemný souhlas od společnosti Juniper Systems.
8. Jediné číslo dílu a šarže dodavatele:
   • Kdykoli je to možné, měl by každý přepravní kontejner obsahovat pouze jedno číslo dílu a jednu šarži dodavatele.
9. Více čísel dílů nebo čísel šarží:
   • Pokud je v jednom kontejneru zabaleno více čísel dílů nebo čísel šarží, musí být každý jednotlivě zabalen (např. v pytlích nebo krabicích) v kontejneru.
   • Každé jednotlivé balení by mělo být zřetelně označeno, aby byl specifikován jeho obsah.

ZNAČENÍ

Každý přepravní kontejner nebo vnitřní obal musí obsahovat následující informace:

• Číslo dílu Juniper Systems
• Množství
• Jméno dodavatele
• Číslo objednávky
• Identifikace šarže (je-li požadována)
• Požadovaný štítek citlivosti ESD na obalech pro položky citlivé na ESD s použitím symbolu EIA-471 normy Electronic Industries Association nebo ekvivalentního symbolu.

SYSTÉM NÁPRAVNÝCH ČINNOSTÍ

Juniper Systems nařizuje, aby dodavatelé používali uzavřený systém nápravných opatření v případech, kdy nastanou problémy v jejich výrobním závodě nebo po odeslání nevyhovujících produktů společnosti Juniper Systems.
Použitý systém nápravných opatření by měl odrážet následující nastíněný proces s primárním důrazem na identifikaci hlavní příčiny (příčin) problému a implementaci opatření, která zabrání jeho opakování:

• Týmový přístup:
  • Využijte týmový přístup založený na spolupráci.
• Popis problému:
  • Jasně popište problém.
• Zadržování problému:
  • Zakryjte problém, abyste zabránili další eskalaci.
• Identifikace a ověření hlavní příčiny:
  • Identifikujte a ověřte hlavní příčinu(y) problému.
• Trvalá nápravná opatření:
  • Implementujte trvalá nápravná opatření k řešení hlavní příčiny (příčin).
• Ověření účinnosti:
  • Ověřte účinnost nápravných opatření.
• Uzavření nápravného opatření:
  • Zavřete nápravné opatření, jakmile bude potvrzena jeho účinnost.

Společnost Juniper Systems iniciuje požadavek na nápravné opatření dodavatele, když jsou během vstupní kontroly, ve výrobě, během testování nebo zákazníkem společnosti Juniper Systems identifikovány nevyhovující díly. Tyto požadavky mohou být navíc vydány po auditu dodavatele. Dodavatel je povinen neprodleně reagovat vrácením SCAR společnosti Juniper Systems a zajistit, že pole „Týmová odpověď“ jsou náležitě vyplněna.

Okamžité zadržovací opatření:

Na základě oznámení o neshodě společnost Juniper Systems nařídí dodavateli, aby okamžitě přijal opatření k omezení. Dodavatel je povinen do 48 hodin předložit společnosti Juniper Systems písemnou odpověď s podrobným popisem počátečního pozorování dodavatele a nastíněním prozatímního plánu omezení. Počáteční pozorování dodavatele slouží jako potvrzení, že dodavatel byl o problému informován a zahájil proces shromažďování informací.

Definice plánu zadržování:

Plán omezení musí přesně formulovat opatření pro omezení v zařízení dodavatele, aby bylo zajištěno, že do společnosti Juniper Systems nebude odeslán žádný nevyhovující produkt. V případech, kdy podezřelé produkty již byly odeslány, musí dodavatel oslovit všechny podezřelé zásoby na cestě a všechny zásoby u Juniper Systems. Kromě toho je dodavatel povinen pomáhat společnosti Juniper Systems při posuzování rizik pro zákazníky tím, že identifikuje všechna podezřelá čísla šarží a související množství.

Zpráva o výsledcích vyšetřování:

Do dvou týdnů od původního oznámení je dodavatel povinen podat zprávu o výsledcích šetření příčiny problému.

Odeslání opravného opatření:

Do tří týdnů od data prvotního oznámení musí dodavatel předložit plán nápravných opatření, aby se předešlo opakování problému, s uvedením data účinnosti (datum, kdy bude nápravné opatření realizováno). Zdůrazňuje se, že akce jako „vyškolit operátora“, „ukáznit operátora“ nebo „posílit kontrolu“ jsou obecně považovány za nepřijatelné jako nápravná opatření.

Aktualizace a ověření průběhu:

Dodavatel musí udržovat komunikaci se společností Juniper Systems a informovat je o pokroku při implementaci nápravného opatření. Jakmile je implementace nápravného opatření dokončena, dodavatel i Juniper Systems ověří účinnost nápravného opatření při prevenci opakování problému.

MONITOROVÁNÍ DODAVATELE

Společnost Juniper Systems udržuje neustálou ostražitost vůči svým dodavatelům, aby zajistila trvalé dodržování požadavků společnosti Juniper Systems a konzistentní dodávky přijatelných dílů. Toto sledování zahrnuje:

• Kontrolní audit systému managementu kvality: Provádí se v provozovně dodavatele.
• Audit plánu kontrol dodavatele na místě: Zajištění účinnosti realizovaného kontrolního plánu.
• Náhodný vstupní kontrolní audit: Ověřování kvality šarže výrobků namátkovou kontrolou.
• Kontrola zdroje: Provádí se v zařízení dodavatele, aby byla zajištěna shoda.
• Kontrola N-tého článku: Inspekce k ověření trvalé shody kritických dílů, která se vyžaduje každoročně nebo v případě technických změn ovlivňujících tvar, lícování nebo funkci.
• Review datových balíčků poskytnutých dodavatelem: Pravidelné hodnocení datových balíčků za účelem vyhodnocení shody a výkonu.
• Dodavatel Progress Review Zasedání: Provádí se pravidelně v místě dodavatele nebo společnosti Juniper Systems za účelem posouzení výkonu a pokroku dodavatele.

AUDITY DODAVATELE

Společnost Juniper Systems může pravidelně provádět audit systému řízení kvality dodavatele za účelem ověření procesu. Dodavatel musí dát své zařízení k dispozici pro audity na místě, které mohou být úplné nebo zkrácené, s přiměřeným upozorněním. Tyto audity mají za cíl vyhodnotit změny v systému managementu kvality a posoudit závazek dodavatele ke zlepšování kvality. Pravidelné audity se mohou také zaměřit na to, zda dodavatel trvale plní schválený plán kontrol z procesu prvního článku.

KONTROLNÍ AUDITY

Juniper Systems očekává, že dodavatelé dodají materiály splňující všechny požadavky. Materiál, který nedosahuje stavu Ship-to-Use (STU) nebo je pozastaven STU, podléhá sampinspekční plány založené na le. Juniper Systems může v případě potřeby provést 100% třídění na náklady dodavatele. Kontrola může probíhat v zařízení dodavatele za účelem zjištění potenciálních problémů před odesláním a společnost Juniper Systems může také zkontrolovat produkt u dodavatelů nižší úrovně.

KONTROLA NTH ČLÁNKU

Dodavatelé jsou povinni provádět každoroční kontroly N-tého článku pro každou kritickou součást, aby ověřili průběžnou shodu se specifikacemi, zejména po technických změnách. Tento požadavek se nevztahuje na nekritické části. Rozhodnutí odložit nebo vyžadovat N-tý článek po ročním vypršení platnosti je založeno na faktorech, jako je objem komponent, životní cyklus programu a výkon dodavatele/dílu.

DODAVATELEM ZAŘÍZENÁ LODOVÁ DOKUMENTACE

Společnost Juniper Systems může od dodavatelů požadovat, aby s každou zásilkou poskytli údaje o kontrole, testech, výkonu procesu nebo jiné údaje o kvalitě. Každou zásilku musí doprovázet dokumentace, která jasně identifikuje číslo dílu Juniper Systems a číslo šarže dodavatele. Mohou být vyžadovány měsíční datové balíčky, včetně regulačních diagramů a výpočtů způsobilosti procesu. Po dvou po sobě jdoucích čtvrtletích uspokojivého předložení údajů mohou dodavatelé požádat o ukončení činnosti, a to se souhlasem společnosti Juniper Systems.

KONTROLA PODROBNÝCH DODAVATELŮ

Dodavatelé nesou odpovědnost za kvalitu materiálů a komponentů pocházejících od svých subdodavatelů a subdodavatelů. Společnost Juniper Systems nařizuje, aby její dodavatelé prosazovali kontroly u svých podřízených dodavatelů, a zajistili tak, že výsledky kvality a dokumentace jsou v souladu s kontrolami uplatňovanými společností Juniper Systems u jejích vlastních dodavatelů. Rozsah těchto kontrol se může lišit v závislosti na složitosti produktu a procesu a může zahrnovat mimo jiné následující opatření:

• Kontrolní opatření zaručující, že suroviny splňují přísné požadavky stanovené společností Juniper Systems.
• Kontroly zajišťující, že dodavatelé nižší úrovně poskytující komponenty jsou ti, kteří jsou schváleni společností Juniper Systems, kde je to vhodné.
• Ověření, že dodavatelé podtřídy mají program kontroly elektrostatického výboje (ESD), který splňuje nebo překračuje potřeby společnosti Juniper Systems, zejména u dílů nebo materiálů citlivých na ESD.

V případech, které považuje za vhodné, může Juniper Systems specifikovat přijatelné dodavatele podtřídy, hodnotit a kvalifikovat jejich zařízení a spolupracovat s dodavatelem při řízení těchto dodavatelů podtřídy. Toto zapojení je zvláště důležité, když dodavatel podtřídy hraje klíčovou roli v dodavatelském řetězci.

Společnost Juniper Systems si vyhrazuje právo hodnotit systém kvality a záznamy takových dodavatelů podtřídy, jak to považuje za nutné. Aktivní účast společnosti Juniper Systems v tomto procesu však nezbavuje dodavatele jejich konečné odpovědnosti za zajištění kvalitního výkonu jejich podtřídových dodavatelů.

HISTORIE DOKUMENTŮ

Revize	Stručná historie změn	Schváleno uživatelem	Datum účinnosti
00	Původní vydání	Bryan Howard	24SEP2014
01	První výrobní běh aktualizován	Wayne Godfrey	27
02	Opravené pravopisné chyby	Wayne Godfrey	09. května 2017
03	Aktualizováno, aby lépe odpovídalo aktuálnímu procesu a SOP01, nyní dokument Tier 2, který vyžaduje ECO místo jediného schvalovatele	13727	16MAR2023
04	Přeformátováno	Brian Cantwell	02

Juniper důvěrné: Jakékoli neoprávněné review, použití nebo zveřejnění je zakázáno a může porušovat zákon. Pokud není zdokumentováno jinak, tištěné dokumenty nejsou kontrolovány. Musíte se obrátit na JQMS electronic file zajistit, aby byl tento dokument nejaktuálnější revizí.

Dokumenty / zdroje

Juniper Systems SM002 Field Data Collection Solutions [pdfUživatelská příručka SM002 Field Data Collection Solutions, SM002, Field Data Collection Solutions, Data Collection Solutions

Reference

• Uživatelská příručka