Návod k použití spirálového kompresoru Danfoss DSH105

Návod k použití spirálového kompresoru Danfoss DSH105

Varování

Kondenzační jednotka se smí používat pouze k účelu, ke kterému je určena, a v rámci jejího rozsahu použití

Za všech okolností musí být splněny požadavky ASHRAE15 nebo UL60335 (nebo jiné platné místní bezpečnostní předpisy).

Kondenzační jednotka je dodávána pod tlakem dusíku (1 bar), a proto nemůže být připojena tak, jak je; další podrobnosti naleznete v části „instalace“.

S kondenzační jednotkou je nutné zacházet opatrně ve svislé poloze (maximální odsazení od svislice: 15°

Instalaci a servis kondenzačních jednotek smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Dodržujte tyto pokyny a řádnou techniku chlazení týkající se instalace, uvedení do provozu, údržby a servisu

Obsah skrýt

1 Zavedení

2 Manipulace a skladování

3 Bezpečnostní opatření při instalaci

4 Instalace

5 Detekce netěsností

6 Vakuová dehydratace

7 Elektrické přípojky

8 Plnění systému

9 Ověření před uvedením do provozu

10 Start-up

11 Zkontrolujte s běžící jednotkou

17 Zákaznická podpora

18 Dokumenty / zdroje

18.1 Reference

Zavedení

Tyto pokyny se týkají kondenzačních jednotek Optyma G&D HBP DSH105 & DSH140 (R410A/R452B/R454B) používaných pro chladicí systémy. Poskytují nezbytné informace týkající se bezpečnosti a správného používání tohoto produktu.

Kondenzační jednotka obsahuje:

Scroll kompresor

Mikrokanálový výměník tepla
Opravte nízkotlakou kazetu

Opravte vysokotlakou kazetu
EC motor ventilátoru

Uzavírací ventily Sání/ Kapalina
Ohřívač jímky pro kompresor

Přijímací nádoba
Akumulační nádoba

Zpětný ventil ve vypouštěcím potrubí

Manipulace a skladování

Riziko požáru nebo výbuchu v důsledku proražení potrubí chladiva; Pečlivě dodržujte pokyny pro manipulaci. Použité hořlavé chladivo.

Spotřebič musí být instalován v oblastech s omezeným přístupem nebo v úrovni nejméně 2,5 m.

Nebezpečí požáru v důsledku použitého hořlavého chladiva. Pečlivě dodržujte pokyny pro manipulaci v souladu s národními předpisy.

Doporučuje se neotevírat obal, dokud není jednotka na konečném místě instalace.
Zacházejte s jednotkou opatrně. Obal umožňuje použití vysokozdvižného nebo paletového zvedáku. Používejte vhodné a bezpečné zvedací zařízení.

Skladujte a přepravujte jednotku ve svislé poloze.
Nevystavujte obal dešti nebo korozivní atmosféře.

Skladujte jednotku při teplotě -35°C až 50°C.
Po vybalení zkontrolujte, zda je jednotka kompletní a nepoškozená.

Bezpečnostní opatření při instalaci

Nepájejte natvrdo, dokud je kondenzační jednotka pod tlakem.
Před otevřením ventilů musí být provedeno pájené, svařované nebo mechanické spojení, aby chladivo mohlo proudit mezi částmi chladicího systému.
Nikdy neumisťujte jednotku do hořlavé atmosféry.
Umístěte jednotku tak, aby neblokovala nebo neomezovala prostory pro chůzi, dveře, okna a podobně.

Návod k instalaci musí být instalován v souladu s bezpečnostní normou pro chladicí systémy, ANSI/ASHRAE 15 nebo v souladu s národními předpisy.

Instalace bude zahrnovat ochranu před fyzickým poškozením při provozu a servisu a bude v souladu s národními a místními předpisy a normami, jako je ANSI/ASHRAE 15, IAPMO Uniform Mechanical Code, ICC International Mechanical Code nebo CSA B52. Všechny polní spoje musí být přístupné pro kontrolu před zakrytím nebo uzavřením.
Zajistěte dostatečný prostor kolem jednotky pro cirkulaci vzduchu a pro otevírání dveří. Minimální hodnoty vzdálenosti od stěn pro konečné produkty viz obrázek 1.

Vyhněte se instalaci jednotky na místa, která jsou denně po delší dobu vystavena přímému slunečnímu záření.
Vyhněte se instalaci jednotky v agresivním a prašném prostředí.

Zajistěte základ s vodorovným povrchem (sklon menší než 3°), dostatečně pevný a stabilní, aby unesl celou hmotnost jednotky a eliminoval vibrace a rušení.
Okolní teplota jednotky nesmí během cyklu vypnutí překročit 50 °C.

Ujistěte se, že napájení odpovídá charakteristikám jednotky (viz typový štítek).
Při instalaci jednotek pro chladiva HFO používejte vybavení speciálně vyhrazené pro chladiva HFO, které nebylo nikdy použito pro chladiva CFC nebo HCFC
Používejte čisté a dehydrované měděné trubky pro chlazení a pájecí materiál ze slitiny stříbra.
Používejte čisté a dehydrované součásti systému.
Sací potrubí připojené ke kompresoru musí být ohebné ve 3 rozměrech k dampen vibrace. Kromě toho musí být potrubí provedeno tak, aby byl zajištěn návrat oleje do kompresoru a aby bylo vyloučeno riziko přelití kapaliny v kompresoru.
Obrázek 1: Minimální montážní vzdálenosti

Q: Vzduch dovnitř
R: Vyvětrejte

Jednotka	Š (mm)	X (mm)	Y (mm)	Z (mm)
Bydlení 3	250	760	581	581

Instalace

Tento produkt musí být instalován v souladu s požadavky ANSI/ASHRAE 15 nebo v souladu s národními předpisy. Samotná kondenzační jednotka není „jednotkou“ v oblasti působnosti této směrnice.
Jednotka musí být bezpečně instalována na stabilní a tuhou podpěru a od začátku upevněna.
Doporučuje se instalovat jednotku na pryžové průchodky nebo vibrace dampers (není součástí dodávky).
Pomalu uvolňujte dusíkovou zásobní náplň přes Schraderův port.
Připojte jednotku k systému co nejdříve, abyste zabránili kontaminaci oleje okolní vlhkostí.
Při řezání trubek zabraňte vniknutí materiálu do systému. Nikdy nevrtejte otvory, kde nelze odstranit otřepy.
Pájte s velkou opatrností pomocí nejmodernější techniky a odvzdušněte potrubí proudem plynného dusíku.
Připojte požadovaná bezpečnostní a ovládací zařízení. Když se k tomu použije port Schrader, vyjměte vnitřní ventil.
Sací potrubí až po vstup kompresoru se doporučuje izolovat izolací o tloušťce 19 mm.
Materiál měděného potrubí by měl odpovídat ASHRAE 15. A všechny potrubní spoje by měly odpovídat SAE J513f.
Spojovací potrubí musí být provedeno před otevřením ventilů, aby bylo umožněno proudění chladiva mezi částmi chladicího systému.

Detekce netěsností

Nikdy netlakujte okruh kyslíkem nebo suchým vzduchem. Mohlo by to způsobit požár nebo výbuch.

Pro detekci netěsností nepoužívejte barvivo.
Proveďte test detekce netěsností na celém systému.

Maximální zkušební tlak je 32 bar.
Po zjištění netěsnosti opravte netěsnost a zopakujte detekci netěsnosti.

Vakuová dehydratace

Nikdy nepoužívejte kompresor k evakuaci systému.

Připojte vakuovou pumpu k LP i HP straně.
Stáhněte systém dolů pod vakuem 500 μm Hg (0.67 mbar) absolutně.
Nepoužívejte megaohmmetr ani nezapínejte kompresor, když je ve vakuu, protože to může způsobit vnitřní poškození.

Elektrické přípojky

Vypněte a izolujte hlavní napájení.
Ujistěte se, že během instalace nelze zapnout napájení.
Všechny elektrické komponenty musí být vybrány podle místních norem a požadavků na jednotku.

Podrobnosti o elektrických připojeních naleznete ve schématu zapojení.
Ujistěte se, že napájení odpovídá charakteristikám jednotky a že je napájení stabilní (nominální objtage ±10 % a jmenovitá frekvence ±2,5 Hz).
Napájecí kabely dimenzujte podle údajů jednotky pro objtage a aktuální.

Chraňte napájecí zdroj a zajistěte správné uzemnění.
Proveďte napájení podle místních norem a právních požadavků.
Přívodní kabel musí být dimenzován pro elektrické vlastnosti uvedené na typovém štítku.

Napájecí zdroj musí být připojen pomocí elektrických konektorů nebo kabelových průchodek se stupněm krytí rovným nebo vyšším než IP54 v elektrické skříni tak, aby na svorky nepůsobila žádná vnější síla.
Jednotka je vybavena vysokotlakými a nízkotlakými spínači, které v případě aktivace přímo přeruší napájení kompresoru.
U jednotek s 3fázovým spirálovým kompresorem je třeba dodržet správný sled fází pro směr otáčení kompresoru.

Určete sled fází pomocí měřiče fází za účelem stanovení pořadí fází fází L1, L2 a L3.
Připojte fáze L1, L2 a L3 ke svorkám hlavního spínače T1, T2 a T3.

Plnění systému

Ujistěte se, že kondenzační jednotka (částečná jednotka) může být připojena pouze ke spotřebiči vhodnému pro stejné chladivo.

POZNÁMKA: Chladiva A2L se plní do válců s levým závitem. Pro připojení ke standardní ohebné hadici je třeba použít propojovací konektor na válcích.

Používejte ochranné pomůcky, jako jsou brýle a ochranné rukavice.
Nikdy nespouštějte kompresor pod vakuem. Nechte kompresor vypnutý.

Vakuový systém musí být schválen pro A2L.
Před plněním chladiva zkontrolujte, zda je hladina oleje mezi ¼ a ¾ na průzoru oleje kompresoru. Pokud je potřeba další olej, podívejte se na typ oleje na štítku kompresoru.
Používejte pouze chladivo, pro které je jednotka určena.

Chladivo plňte pouze v kapalné fázi do kondenzátoru nebo zásobníku kapaliny. Zajistěte pomalé nabíjení systému na 4 – 5 bar.
Kapalné chladivo nedávejte přes sací potrubí.
Není dovoleno míchat aditiva s olejem a/nebo chladivem

Zbývající nabíjení se provádí, dokud instalace během provozu nedosáhne úrovně stabilního jmenovitého stavu.
Nikdy nenechávejte plnicí válec připojený k okruhu.
Stop Valve jako Schrader port pro servisní operace, jako je plnění plynu, měření tlaku.

V případě 1-ventilového válce (bez ponorné trubky). Opatrně a bezpečně umístit válec dnem vzhůru. (viz obrázek 2).
V případě 2-ventilového válce (s ponornou trubkou). K nabíjení z kapalinového (červeného) ventilu.
Obrázek 2: Válec s 1 a 2 ventily

Ověření před uvedením do provozu

Používejte bezpečnostní zařízení, jako je bezpečnostní tlakový spínač a mechanický pojistný ventil, v souladu s obecně i místně platnými předpisy a bezpečnostními normami. Ujistěte se, že jsou funkční a správně nastavené.
Zkontrolujte, zda nastavení vysokotlakých spínačů a pojistných ventilů nepřekračuje maximální provozní tlak žádné součásti systému.

Ověřte, zda jsou všechna elektrická připojení řádně upevněna a v souladu s místními předpisy.
Pokud je vyžadováno vyhřívání klikové skříně, musí být zapnuto alespoň 12 hodin před prvním spuštěním a spuštěním po delší době odstavení.

Start-up

Nikdy nespouštějte jednotku, když není naplněno žádné chladivo.

Všechny servisní ventily musí být v otevřené poloze.
Zkontrolujte shodu mezi jednotkou a napájecím zdrojem.
Zkontrolujte, zda funguje topení klikové skříně.

Zkontrolujte, zda se ventilátor může volně otáčet.
Zkontrolujte, zda byla ze zadní strany kondenzátoru odstraněna ochranná fólie.
Vyrovnejte tlak HP/LP.

Zapněte jednotku. Musí začít okamžitě. Pokud se kompresor nespustí, zkontrolujte shodu kabeláže, objtage na svorkách a sekvenční fázi.
Případné zpětné otáčení 3fázového kompresoru lze detekovat následujícími jevy; jednotka se nespustí, kompresor nevytváří tlak, má abnormálně vysokou hladinu hluku a abnormálně nízkou spotřebu energie. V takovém případě jednotku okamžitě vypněte a připojte fáze na příslušné svorky.
Pokud je směr otáčení správný, indikace nízkého tlaku na nízkotlakém tlakoměru musí ukazovat klesající tlak a indikace vysokého tlaku na vysokotlakém tlakoměru musí ukazovat rostoucí tlak.

Zkontrolujte s běžící jednotkou

Zkontrolujte směr otáčení ventilátoru. Vzduch musí proudit z kondenzátoru směrem k ventilátoru.
Zkontrolujte odběr proudu a objemtage.
Zkontrolujte přehřátí sání, abyste snížili riziko uvíznutí.

Optimální přehřátí sání kompresoru je kolem 6K. Maximální povolené přehřátí je 30 K.
Pokud je k dispozici průhledítko, sledujte hladinu oleje při startu a během provozu, abyste se ujistili, že hladina oleje zůstává viditelná.
Respektujte provozní limity.

Zkontrolujte všechny trubky, zda nevykazují abnormální vibrace. Pohyby větší než 1.5 mm vyžadují nápravná opatření, jako jsou držáky trubek.
V případě potřeby lze přidat další chladivo v kapalné fázi na nízkotlakou stranu co nejdále od kompresoru. Během tohoto procesu musí být kompresor v provozu.
Nepřeplňujte systém.

Nikdy nevypouštějte chladivo do atmosféry.
Před opuštěním místa instalace proveďte obecnou kontrolu instalace týkající se čistoty, hluku a detekce netěsností.
Zaznamenejte si typ a množství náplně chladiva a také provozní podmínky jako referenci pro budoucí kontroly.

Porucha kompresoru při vytváření tlaku: Zkontrolujte všechny obtokové ventily v systému a ujistěte se, že žádný z nich nebyl otevřen. Zkontrolujte také, zda jsou všechny solenoidové ventily ve správné poloze

Abnormální hluk při chodu: Zajistěte nepřítomnost jakéhokoli zpětného zaplavení kapaliny do kompresoru pomocí měření přehřátí vratného plynu a teploty v jímce kompresoru. Jímka by měla být alespoň 6 K nad teplotou nasyceného sání za ustálených provozních podmínek.
Vypne se vysokotlaký spínač: Zkontrolujte činnost kondenzátoru (čistotu kondenzátoru, chod ventilátoru, průtok vody a tlakový ventil vody, vodní filtr atd.). Pokud je vše v pořádku, může být problém způsoben buď přeplňováním chladiva, nebo přítomností nekondenzující látky (např. vzduch, vlhkost) v okruhu.

Nízkotlaký spínač se vypne: Zkontrolujte provoz výparníku (čistota výměníku, provoz ventilátoru, průtok vody, vodní filtr atd.), průtok kapalného chladiva a poklesy tlaku (elektromagnetický ventil, sušič filtru, expanzní ventil atd.), náplň chladiva .
Nízká náplň chladiva: Správná náplň chladiva je dána indikací kapalného průhledítka, delta T kondenzátoru ve vztahu k tabulkám tlaku chladiva (teplota tlaku), přehřátí a podchlazení atd. (pokud je nutné dodatečné doplnění, viz do oddílu 8).

Údržba

Před sejmutím panelu ventilátoru vždy vypněte jednotku hlavním vypínačem.
Vnitřní tlak a povrchová teplota jsou nebezpečné a mohou způsobit trvalé zranění. Operátoři údržby a instalátoři vyžadují odpovídající dovednosti a nástroje. Teplota potrubí může překročit 100 °C a může způsobit vážné popáleniny.
Zajistěte, aby byly prováděny pravidelné servisní prohlídky k zajištění spolehlivosti systému a podle požadavků místních předpisů.
Nebezpečí Požáru Nebo Výbuchu. hořlavý Použité chladivo. Opravovat pouze vyškolený servisní personál. Nepropichujte potrubí s chladivem.

Abyste předešli problémům souvisejícím se systémem, doporučujeme provádět pravidelnou údržbu:

Ověřte, zda jsou bezpečnostní zařízení funkční a správně nastavená.
Ujistěte se, že systém je těsný.

Zkontrolujte odběr proudu kompresoru.
Ujistěte se, že systém funguje způsobem, který odpovídá předchozím záznamům o údržbě a okolním podmínkám.
Zkontrolujte, zda jsou všechna elektrická připojení stále řádně upevněna.

Udržujte jednotku v čistotě a ověřte nepřítomnost rzi a oxidace na součástech jednotky, trubkách a elektrických spojích.

Kondenzátor je nutné alespoň jednou ročně zkontrolovat, zda není ucpaný, a v případě potřeby jej vyčistit. Přístup k vnitřní straně kondenzátoru je zajištěn přes panel ventilátoru. Mikrokanálové spirály mají tendenci hromadit nečistoty spíše na povrchu než uvnitř, což usnadňuje jejich čištění než spirály s ploutvemi a trubkami.

Před odstraněním jakéhokoli panelu z kondenzační jednotky vypněte jednotku hlavním vypínačem.

Odstraňte povrchové nečistoty, listí, vlákna atd. vysavačem, vybaveným kartáčem nebo jiným měkkým nástavcem. Alternativně profoukněte spirálu stlačeným vzduchem zevnitř ven a vykartáčujte měkkou štětinou. Nepoužívejte drátěný kartáč. Nevystavujte cívku nárazům ani škrábání pomocí vakuové trubice nebo vzduchové trysky.

Pokud byl chladicí systém otevřen, musí být systém propláchnut suchým vzduchem nebo dusíkem, aby se odstranila vlhkost, a musí být instalován nový filtrdehydrátor. Pokud je nutné provést evakuaci chladiva, musí být provedeno tak, aby žádné chladivo nemohlo uniknout do okolí.

Záruka

Při jakékoli reklamaci vždy předejte číslo modelu a sériové číslo filed ohledně tohoto produktu.

Záruka na produkt může být neplatná v následujících případech:

Absence typového štítku.
Vnější úpravy; zejména vrtání, svařování, zlomené nohy a stopy po nárazech.

Kompresor se otevřel nebo se vrátil neutěsněný.
Rez, voda nebo barvivo pro detekci netěsností uvnitř kompresoru.
Použití chladiva nebo maziva neschváleného společností Danfoss.

Jakákoli odchylka od doporučených pokynů týkajících se instalace, aplikace nebo údržby.
Použití v mobilních aplikacích.
Použití ve výbušném atmosférickém prostředí.

Se záručním nárokem nebylo předáno žádné číslo modelu ani sériové číslo.

Likvidace

Společnost Danfoss doporučuje, aby byly kondenzační jednotky a olej recyklovány vhodnou společností na jejím místě.

ROZMĚRY

ELEKTRICKÉ SCHÉMA

Legenda

A1	Hlavní ovladač*
B1	Vysokotlaký spínač
B2	Nízkotlaký spínač
B3	Vysílač sacího tlaku
B4	Vysílač výstupního tlaku
K1	Stykač kompresoru*
M1	Kompresor
M2	Ventilátor 1
M3	Ventilátor 2
Q1	Jistič*
R1	Vyhřívání klikové skříně
TB1	Svorkovnice 3 otvory
TB2	Svorkovnice 6 otvory