Weytoll Schweißgerät 4in1

Weytoll 4-in-1 MIG/MMA/MAG/TIG 160A Welding Machine User Manual

Model: Schweißgerät 4in1 Značka: Weytoll

1. Úvod

This manual provides detailed instructions for the safe and efficient operation of your Weytoll 4-in-1 MIG/MMA/MAG/TIG 160A Welding Machine. Please read this manual thoroughly before using the equipment to ensure proper setup, operation, and maintenance. Keep this manual for future reference.

2. Bezpečnostní pokyny

VAROVÁNÍ: Svařování může být nebezpečné. Vždy dodržujte bezpečnostní opatření, abyste předešli zranění nebo smrti.

  • Ochrana očí: Vždy používejte svářečskou kuklu s vhodnými zorníky, abyste si chránili oči před paprsky oblouku.
  • Ochrana těla: Noste nehořlavý oděv, rukavice a bezpečnostní obuv, abyste se chránili před jiskrami, teplem a úrazem elektrickým proudem.
  • Větrání: Zajistěte dostatečné větrání, aby se odstranily svářečské výpary a plyny, které mohou být nebezpečné pro vaše zdraví.
  • Požární prevence: Mějte po ruce hasicí přístroj. Odstraňte všechny hořlavé materiály z prostoru svařování.
  • Elektrická bezpečnost: Ensure the welding machine is properly grounded. Do not operate in wet conditions. Inspect cables for damage before each use.
  • Plynové lahve: If using shielding gas, secure cylinders properly and handle them with care.
  • Děti a přihlížející: Udržujte děti a nepovolané osoby v dostatečné vzdálenosti od svařovacího prostoru.

3. Obsah balení

Upon unpacking, verify that all items listed below are present and undamaged. If any items are missing or damaged, contact your supplier immediately.

Image showing the Weytoll welding machine and its accessories: electrode holder, welding clamp, welding wire, mask, and steel brush.

Figure 3.1: Included accessories with the welding machine.

  • 1 x Weytoll Welding Machine
  • 1 x Držák elektrod
  • 1 x 300A svařovací kleštěamp (Pozemní Clamp)
  • 1 x role svařovacího drátu
  • 1 x svářečská maska
  • 1 x ocelový kartáč
  • 1 x Uživatelská příručka (tato příručka)

4. Vlastnosti produktu

The Weytoll 4-in-1 Welding Machine is designed for versatility and performance, offering multiple welding processes in a compact unit.

Image showing the front panel of the Weytoll welding machine highlighting its 4-in-1 functionality, IGBT technology, multiple protection functions, and exhaust holes design.

Obrázek 4.1: Přesview of the welding machine's key features.

  • Multifunctional Welding: Supports MIG (Gas & Gasless), MMA (Stick), MAG, and TIG welding processes.
  • Digitální displej: Large digital screen for clear display of welding current/voltage and convenient operation.
  • Nastavitelné parametry: Welding voltage and wire feed speed are adjustable to match material thickness.
  • Vícenásobná ochrana: Equipped with over-temperature, over-current, and over-voltage protection for enhanced safety and reliability.
  • Technologie IGBT: Utilizes IGBT high-frequency inverter technology for stable electric arc, minimal splashing, and strong welding ability.
  • Efektivní chlazení: Features multiple exhaust holes and a built-in high-efficiency cooling fan to dissipate heat and extend machine lifespan.

5. Nastavení

5.1 Připojení napájení

  • Ensure the power switch on the machine is in the "OFF" position.
  • Connect the power cable to a suitable 220V power outlet. The machine requires a stable power supply.

5.2 Pozemní třídaamp Spojení

  • Připojte zem třamp cable to the appropriate terminal on the front panel of the welding machine.
  • Připojte zem třamp bezpečně k obrobku nebo svařovacímu stolu a zajišťují dobrý elektrický kontakt.

5.3 Welding Wire Installation (MIG/MAG)

Image illustrating the steps for automatic wire feeding installation: 1. Place wire spool, 2. Secure spool, 3. Thread wire through feeder, 4. Close cover.

Figure 5.1: Automatic wire feeding mechanism and installation steps.

  1. Open the side cover of the machine to access the wire feeder compartment.
  2. Place the welding wire spool onto the spindle, ensuring it rotates freely.
  3. Thread the welding wire through the wire feeder mechanism, ensuring it passes through the drive rollers and into the liner.
  4. Upravte napětí hnacích válečků, abyste zabránili prokluzování nebo stlačení drátu.
  5. Zavřete boční kryt.

5.4 Gas Connection (MIG/MAG with Gas)

  • Connect the gas hose from your shielding gas cylinder (e.g., CO2 for MIG solid wire) to the gas input port on the rear of the welding machine.
  • Ujistěte se, že všechna spojení jsou těsná, aby nedošlo k úniku plynu.
  • Open the gas cylinder valve and adjust the flow rate using a regulator.

6. Návod k obsluze

6.1 Zapnutí a výběr režimu

Image showing the control panel with digital display, power switch, and gas input port, explaining various functions and controls.

Figure 6.1: Front and rear panel controls.

  1. Turn the power switch to the "ON" position. The digital display will illuminate.
  2. Use the mode selection button (often labeled "MMA-TIG one piece switching" or similar) to choose your desired welding process: MIG, MMA, MAG, or TIG.

6.2 Nastavení parametrů

Image showing the 4-in-1 welding machine with controls for one-click MMA/TIG conversion and examples of MMA, MIG, MAG, and TIG welds.

Figure 6.2: One-click mode conversion and weld examples.

  • Aktuální/Voltage: Use the control knobs on the front panel to adjust the welding current (A) and voltage (V) according to the material thickness and welding process. The digital display will show the current settings.
  • Wire Feed Speed (MIG/MAG): Adjust the wire feed speed knob. This is often linked to voltage for optimal MIG/MAG performance.

6.3 Specifika svařovacího procesu

Image showing the welding machine performing MIG/MAG/TIG gas-shielded welding and MMA manual welding, highlighting fast arc start.

Figure 6.3: MIG/MAG/TIG and MMA welding in action.

6.3.1 MIG/MAG Welding (Gas-Shielded)

  • Ensure gas cylinder is connected and gas flow is set.
  • Use solid wire (e.g., 0.8mm for CO2 gas).
  • Press the trigger on the MIG torch to initiate the arc and wire feed.

6.3.2 Gasless MIG Welding (Flux-Cored)

  • No shielding gas required. Use flux-cored wire (e.g., 0.8mm - 1.0mm).
  • Ensure polarity is set correctly for flux-cored wire (refer to wire manufacturer's instructions).
  • Press the trigger on the MIG torch to initiate the arc and wire feed.

6.3.3 MMA (obalené) svařování

  • Připojte kabel držáku elektrody ke kladnému (+) pólu a uzemňovacímu konektoru.amp to the negative (-) terminal (or vice-versa, depending on electrode type).
  • Vložte elektrodu do držáku.
  • Strike the arc by lightly touching and quickly lifting the electrode from the workpiece.
  • Recommended electrode thickness: 1.6mm - 3.2mm.

6.3.4 Svařování TIG

  • Connect the TIG torch (not included in standard package) and gas supply (Argon).
  • Ensure the tungsten electrode is properly ground.
  • Initiate the arc (lift arc or high-frequency start, depending on machine features).

6.4 Welding Current Setting Reference

Refer to the table below for recommended welding current and voltage settings based on electrode diameter for MMA welding.

Table showing recommended welding current and voltage settings for different electrode diameters, with a welding machine and an IGBT module description.

Figure 6.4: Reference table for welding current settings.

Elektroda pr. (mm)Doporučený svařovací proud (A)Doporučené svařování objtage (V)
1.020~6020.8~22.4
1.644~8421.76~23.36
2.060~10022.4~24.0
2.580~12023.2~24.8
3.2108~14823.32~24.92
4.0140~18024.6~27.2
5.0180~22027.2~28.8

7. Údržba

Pravidelná údržba zajistí dlouhou životnost a bezpečný provoz vašeho svářecího stroje.

  • Čištění: Regularly clean the machine's exterior with a dry cloth. Use compressed air to blow out dust from inside the machine, especially the cooling vents, at least once a month or more frequently in dusty environments. Ensure the machine is unplugged before cleaning.
  • Kontrola kabelů: Inspect all welding cables, power cords, and gas hoses for cuts, abrasions, or loose connections before each use. Replace damaged components immediately.
  • Podavač drátu: Clean the wire feeder rollers and guide tubes regularly to prevent wire feeding issues. Check for wear on the drive rollers.
  • Držák hořáku/elektrody: Clean the MIG torch nozzle and contact tip. Replace worn contact tips. Ensure the MMA electrode holder jaws are clean and grip electrodes securely.
  • Skladování: Pokud svářečku nepoužíváte, skladujte ji v čistém a suchém prostředí.

8. Řešení problémů

Tato část se zabývá běžnými problémy, se kterými se můžete setkat. V případě problémů, které zde nejsou uvedeny, kontaktujte zákaznickou podporu.

ProblémMožná příčinaŘešení
Stroj se nezapneNo power supply; Power switch off; Faulty power cable/plugCheck power outlet; Ensure switch is ON; Inspect and replace cable if damaged.
No welding arc (MMA)Poor ground connection; Incorrect current setting; Wet electrode; Faulty electrode holderEnsure good ground contact; Adjust current; Use dry electrodes; Check electrode holder.
Wire not feeding (MIG/MAG)Wire spool tangled; Drive rollers loose/worn; Contact tip clogged; Liner blockedUntangle wire; Adjust/replace rollers; Clean/replace contact tip; Clean/replace liner.
Špatná kvalita svaruIncorrect settings (current/voltage/wire speed); Improper technique; Contaminated workpiece; Insufficient gas flow (MIG/MAG)Adjust settings; Practice technique; Clean workpiece; Check gas supply and flow rate.
Aktivována ochrana proti přehřátíExceeded duty cycle; Insufficient ventilation; Blocked cooling ventsAllow machine to cool down; Ensure proper ventilation; Clean cooling vents.

9. Specifikace

Technical specifications for the Weytoll 4-in-1 Welding Machine.

ParametrHodnota
ModelSchweißgerät 4in1
Vstupní objemtage220V
Výstupní proud (A)20A-300A
Výkon (kVA)7.4
Frekvence (HZ)50/60
Výstupní objemtage (V)16.5-24
Jmenovitý pracovní cyklus (%)60
Účiník0.85
Účinnost (%)85
Wire Feeding StyleVnitřní
Wire Feed Speed (m/min)3.6-12
Post-Flux Time (S)0.5±1
Stupeň izolaceF
Housing Protection IndexIP21
Max Wire Spool SizeΦ200
Okolní teplota-10 ℃ až 40 ℃
Nadmořská výška≤ 1000 metrů
Relative Humidity (40°C)≤ 50 %
Relative Humidity (20°C)≤ 90 %
Rozměry položky375 x 245 x 160 mm
Hmotnost položky6740 g
Rozměry balení470 x 225 x 400 mm
Hmotnost balení7000 g

10. Záruka a podpora

Informace o záruce nebo technickou podporu naleznete v dokumentaci dodané s vaším nákupem nebo se obraťte přímo na prodejce/výrobce. Uschovejte si doklad o koupi pro případné reklamace.

Manufacturer: Weytoll

Související dokumenty - Schweißgerät 4in1

Předview Uživatelská příručka sady pro opravu škrábanců na laminátové podlahy Weytoll
Uživatelská příručka k sadě na opravu škrábanců na laminátové podlahy Weytoll. Naučte se, jak snadno opravit lehké škrábance a poškození laminátových podlah, pracovních desek, nábytku a skříněk pomocí přiložených 11 voskových bloků a nástroje pro nanášení tavného lepidla.
Předview Návod k obsluze 16řádkového zeleného laserového nivelačního přístroje Weytoll
Podrobný návod k obsluze 16řádkového zeleného laserového nivelačního přístroje Weytoll, který zahrnuje jeho funkce, obsluhu, specifikace a dodávané příslušenství pro profesionální i domácí použití.
Předview STAHLWERK MIG/MAG-200 SPOT PULS PRO Bedienungsanleitung Schweißgerät
Umfassende Bedienungsanleitung für das STAHLWERK MIG/MAG-200 SPOT PULS PRO Schweißgerät. Beinhaltet Bedienung, Sicherheit, Funktionen (MIG/MAG, MMA, TIG, Flux, Puls, Spot) a technické údaje pro profesionální a průmyslové provozy.
Předview STAHLWERK MIG/MAG-270 Puls Pro Schweißgerät Bedienungsanleitung
Umfassende Bedienungsanleitung für das STAHLWERK MIG/MAG-270 Puls Pro Schweißgerät. Enthält technische Daten, Sicherheitshinweise, Bedienfeldanleitungen und Fehlerbehebung für professionalelle Schweißanwendungen.
Předview HITBOX SYN-MIG200Pro Bedienungsanleitung pro MIG/TIG/MMA Schweißgerät
Umfassende Bedienungsanleitung für die HITBOX SYN-MIG200Pro 5-in-1 Schweißmaschine. Erfahren Sie mehr über Sicherheit, Installation, Betrieb (MIG, TIG, MMA, FCAW, ARC), Wartung und Fehlerbehebung für professionalelle Schweißergebnisse.
Předview Jasic EM-350CT EVO 2.0 Pracovní postup: Fortschrittliche Schweißtechnologie
Entdecken Sie die Jasic EM-350CT EVO 2.0, ein fortschrittliches digitales MIG/MAG/MMA/TIG-Schweißgerät. Podrobné informace o instalaci, zabezpečení, zabezpečení a řízení bezpečnosti pro profesionální schweißanwendungen.