1. Úvod
Děkujeme, že jste si vybrali kombinovaný přístroj LOTOS LTPDC2000D 3 v 1 - plazmovou řezačku, TIG svařování a svařování obalenou elektrodou. Tento všestranný stroj je určen jak pro kutily, tak pro profesionální uživatele a nabízí možnosti plazmového řezání, TIG svařování a svařování obalenou elektrodou (MMA) v jednom kompaktním zařízení. Tato příručka obsahuje základní informace pro bezpečný provoz, nastavení, údržbu a řešení problémů, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost vašeho zařízení.
Vylepšený model z roku 2024 se vyznačuje vylepšenými deskami plošných spojů s přídavnými IGBT tranzistory, což poskytuje pozoruhodné zvýšení řezného výkonu o 25 % a lepší svařovací výkon. Součástí je také nově navržený hořák pro přesnější řezání a delší životnost spotřebních materiálů.
2. Bezpečnostní informace
VAROVÁNÍ: Svařování a plazmové řezání mohou být nebezpečné. Vždy dodržujte bezpečnostní opatření, abyste předešli zranění nebo smrti.
- Ochrana očí a obličeje: Vždy používejte svářečskou kuklu s vhodnými zorníky, abyste si chránili oči a obličej před paprsky oblouku a jiskrami.
- Ochrana dýchacích cest: Zajistěte dostatečné větrání nebo používejte respirátor, abyste zabránili vdechování výparů a plynů vznikajících při svařování a řezání.
- Ochranný oděv: Noste nehořlavý oděv, rukavice a pevnou obuv, abyste se chránili před popáleninami a úrazem elektrickým proudem.
- Požární prevence: Mějte po ruce hasicí přístroj. Odstraňte všechny hořlavé materiály z pracovního prostoru. Jiskry a horký kov mohou způsobit požár.
- Elektrická bezpečnost: Ujistěte se, že je stroj řádně uzemněn. Nepoužívejte jej ve vlhkém prostředí. Před každým použitím zkontrolujte kabely a připojení, zda nejsou poškozené.
- Pracovní oblast: Udržujte pracovní prostor čistý a bez nepořádku. Zajistěte stabilní postoj.
- Horké povrchy: Před manipulací nechte zařízení a obrobky vychladnout.
3. Obsah balení
Po vybalení se prosím ujistěte, že jsou všechny součásti přítomny a nepoškozené:
- Napájecí zdroj LOTOS LTPDC2000D
- Plazmový řezací hořák
- Svařovací hořák TIG
- Držák tyče pro tyčovou elektrodu (MMA)
- Pozemní Clamp
- Předinstalovaná průmyslová zástrčka typu D s vnitřním závitem NPT 1/4”
- Regulátor vzduchového filtru
- Spotřební materiál (různé hroty, elektrody, kelímky)
- Návod k použití (tento dokument)
Obrázek: Kombinovaná jednotka LOTOS LTPDC2000D 3 v 1 plazmová řezačka TIG obalená svářečka.
Obrázek: Detail vylepšené hlavy plazmového hořáku a různého spotřebního materiálu dodávaného s jednotkou.
Obrázek: Svařovací hořák TIG a sada spotřebních materiálů TIG, včetně kleštin a keramických kelímků.
4. Nastavení
LOTOS LTPDC2000D je navržen pro rychlé a snadné nastavení, obvykle do jedné minuty.
- Připojení napájení: Zapojte napájecí zdroj do vhodné elektrické zásuvky. Jednotka podporuje duální napájení.tagProvoz (120 V/240 V).
- Připojení vzduchového kompresoru (pro plazmové řezání): Předinstalovaná průmyslová zástrčka NPT 1/4” typu D a regulátor vzduchového filtru umožňují rychlé připojení k vašemu vzduchovému kompresoru. Pro připojení jednoduše použijte standardní spojku, která je na vašem vzduchovém kompresoru. Ujistěte se, že váš vzduchový kompresor dokáže zajistit dostatečný tlak čistého a suchého vzduchu pro plazmové řezání.
- Pochodeň a Clamp Spojení:
- Připojte držák elektrody pro plazmový řezací hořák, svařovací hořák TIG nebo obalenou elektrodu (MMA) k odpovídajícím portům na předním panelu stroje.
- Připojte zemnící Clamp k určené zemnící svorce. Zajistěte dobré elektrické spojení s obrobkem.
- Připojení plynu (pro svařování TIG): Pokud provádíte svařování TIG, připojte argonovou láhev a regulátor (není součástí dodávky) k přívodu plynu na stroji.
Obrázek: Ilustrace znázorňující pohodlí regulátoru namontovaného na přední straně a předinstalovaného vzduchového filtru pro rychlé nastavení a přesné nastavení tlaku.
5. Provozní režimy
LTPDC2000D nabízí tři různé provozní režimy: plazmové řezání, svařování TIG a svařování obalenou elektrodou (MMA). Požadovaný režim vyberte pomocí přepínačů na předním panelu.
5.1 Plazmové řezání
Bezdotyková plazmová řezačka s pilotním obloukem umožňuje efektivní řezání různých povrchů bez přímého kontaktu, minimalizuje strusku a prodlužuje životnost spotřebních materiálů.
- Aktuální výstup: 10-50 AMP
- Maximální ideální tloušťka řezu: 5/8 palce (16 mm)
- Maximální tloušťka oddělovacího materiálu: 3/4 palce (20 mm)
- Materiály: Nerezová ocel, legovaná ocel, nízkouhlíková ocel, měď, hliník a další vodivé materiály.
- Pilotní oblouk Advantage: Efektivně řeže drsné, natřené a rezavé povrchy, produkuje minimum strusky a zajišťuje lepší kvalitu řezu.
Obrázek: Srovnání ilustrující, jak bezdotyková plazmová řezačka s pilotním obloukem efektivně řeže čisté, natřené a zrezivělé povrchy, na rozdíl od tradičních plazmových řezaček.
Obrázek: Vizuální srovnání tloušťky a kvality řezu, zdůrazňující schopnost LTPDC2000D dosáhnout čistého řezu o rozměru 5/8 palce ve srovnání s jinými hořáky.
5.2 Svařování TIG
Funkce TIG svařování poskytuje přesné a vysoce kvalitní svary, zejména na tenčích materiálech.
- Aktuální výstup: 15-200 AMP DC TIG
- Materiály: Nerezová ocel, ocel.
- Vlastnosti: HF (vysokofrekvenční) zapalování oblouku pro čistý start, ruční ovládání hořáku.
- Poznámka: Nožní pedál a regulátor argonu NEJSOU součástí dodávky a pro přesné ovládání teploty svařování je nutné je zakoupit samostatně.
5.3 Svařování obalenou elektrodou (MMA)
Režim svařování obalenou elektrodou/MMA je vhodný pro různé typy elektrod a poskytuje stabilní oblouk pro robustní svary.
- Aktuální výstup: 15-200 AMP DC tyčinka/MMA
- Vlastnosti: Snadný start oblouku, stabilní svařovací oblouk, hluboká tavná lázeň, krásný tvar svaru.
- Nastavitelný proud horkého oblouku: Výrazně zlepšuje funkci zapalování oblouku.
- Kompatibilita elektrod: Vhodné pro svařování s různými druhy kyselých nebo zásaditých elektrod.
Obrázek: Vizuální znázornění tří funkcí stroje: plazmové řezání (CUT), TIG svařování (TIG) a obalené svařování (STICK), spolu s jejich příslušnými funkcemi amprozsahy a materiálové kapacity.
6. Údržba
Pravidelná údržba zajišťuje dlouhou životnost a optimální výkon vašeho LOTOS LTPDC2000D.
- Čištění: Udržujte stroj čistý a bez prachu a nečistot. Pravidelně používejte stlačený vzduch k profouknutí vnitřních součástí, zejména chladicích větracích otvorů.
- Spojení: Pravidelně kontrolujte těsnost všech elektrických a plynových spojů a jejich opotřebení či poškození.
- Spotřební materiál: Pravidelně kontrolujte spotřební díly plazmového hořáku (hroty, elektrody, ochranné kalíšky) a spotřební díly hořáku TIG (wolfram, kleštiny, keramické kalíšky). Vyměňte je při opotřebení, abyste zachovali kvalitu řezání/svařování a prodloužili životnost hořáku.
- Vzduchový filtr: Pravidelně kontrolujte a čistěte nebo vyměňujte vložku vzduchového filtru, abyste zajistili přívod čistého vzduchu pro plazmové řezání, což je zásadní pro výkon a životnost spotřebního materiálu.
- Skladování: Pokud stroj nepoužíváte, skladujte jej v suchém a čistém prostředí.
7. Řešení problémů
Pokud narazíte na problémy s LTPDC2000D, postupujte podle následujících běžných kroků pro řešení problémů:
- Bez napájení: Zkontrolujte připojení napájecího kabelu, zásuvku a jistič. Ujistěte se, že je hlavní vypínač na stroji v poloze „ZAPNUTO“.
- Žádný oblouk/špatný oblouk:
- Ověřte uzemněníamp je bezpečně připevněn k obrobku a má dobrý kontakt.
- Zkontrolujte připojení hořáku.
- Pro plazmu: Zajistěte dostatečný tlak vzduchu a zkontrolujte opotřebení spotřebních dílů pro plazmovou řezačku.
- Pro TIG: Ujistěte se, že je přívod argonu otevřený a proudí a že wolframový nůž je správně naostřený a nainstalovaný.
- Pro obalené svařování: Ujistěte se, že je použita správná elektroda pro daný materiál a ampnastavení erage.
- Indikátor přehřátí zapnutý: Stroj má tepelnou ochranu proti přetížení. Pokud kontrolka svítí, stroj se přehřál. Vypněte stroj a nechte jej několik minut vychladnout, než jej znovu uvedete do provozu. Zajistěte dostatečné větrání.
- Nekonzistentní výkon: Zkontrolujte uvolněné spoje, opotřebované spotřební materiály nebo nedostatečné napájení.
V případě složitějších problémů nebo pokud kroky k řešení problémů problém nevyřeší, kontaktujte technickou podporu společnosti LOTOS.
8. Specifikace
| Funkce | Specifikace |
|---|---|
| Číslo modelu | LTPDC2000D |
| Rozměry produktu | 17 x 8 x 12.5 palce |
| Hmotnost | 35.75 libry |
| Výstupní proud plazmového řezacího zařízení | 10-50 AMP |
| Plazmová řezačka Max. Ideální tloušťka řezu | 5/8 palce (16 mm) |
| Maximální tloušťka oddělovacího mechanismu plazmové řezačky | 3/4 palce (20 mm) |
| Výstupní proud svářečky TIG | 15-200 AMP DC |
| Výstupní proud svářečky obalené elektrodou/MMA | 15-200 AMP DC |
| Technologie | Technologie vysokofrekvenčního invertoru založená na IGBT/MOSFET, PWM |
| Země původu | Čína |
Obrázek: Infografika zvýrazňující klíčové výhodytagKombinovaný stroj LOTOS, včetně technologie IGBT, pokročilého chlazení, inteligentní bezpečnosti, nízké hlučnosti a automatického duálního snímání hlasitosti.tage a okamžitý pilotní oblouk.
9. Záruka a podpora
Společnost LOTOS Technology se zavazuje poskytovat vynikající zákaznický servis a podporu pro váš produkt.
- 30denní záruka vrácení peněz: Pokud nejste s nákupem spokojeni, můžete jej do 30 dnů vrátit a obdržíte plnou náhradu.
- 1letá záruka na novou výměnu: Na produkt se vztahuje roční záruka na nové díly v případě výrobních vad.
- 3letá omezená záruka: Na problémy s hardwarem se vztahuje celková tříletá omezená záruka.
- Doživotní technická podpora: Společnost LOTOS nabízí doživotní technickou podporu v USA telefonicky nebo e-mailem, která vám pomůže s jakýmikoli provozními nebo technickými dotazy.
Chcete-li uplatnit záruku, odešlete prosím registrační formulář záruky na oficiálních stránkách LOTOS. webmísto.
Obrázek: Úsměv zástupce zákaznického servisu symbolizuje zákaznickou podporu se sídlem v USA, kterou nabízí společnost LOTOS.
